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摘要：本发明涉及一种圆形PU空滤芯生产线，包括模具输送流水线、上端盖注胶发泡流水线、下端盖注胶发泡流水线、熟化烘道流水线和预脱模区，模具输送流水线为双层流水线，上端盖注胶发泡流水线包括上模注胶区、上模插纸区和上模发泡固化限高区，下端盖注胶发泡流水线包括下模注胶区、下模插纸区和下模发泡固化限高区，上层模具输送流水线与上模注胶区相连，下层模具输送流水线与下模注胶区相连，下模发泡固化限高区与熟化烘道流水线相连，熟化烘道流水线和预脱模区之间通过熟化延长流水线相连。该生产线自动化程度高，能够提高生产效率，减少工作强度，还能灵活更换不同规格模具，既适合大批量生产，同时兼容小批量、多品种PU空滤芯的生产。

主权项：1.一种圆形PU空滤芯生产线，其特征在于：包括模具输送流水线（1）、上端盖注胶发泡流水线、下端盖注胶发泡流水线、熟化烘道流水线（10）和预脱模区（9），所述模具输送流水线包括上层下模输送流水线（101）和下层上模输送流水线（102），所述上端盖注胶发泡流水线包括依次相连的上模注胶区（3）、上模插纸区（4）和上模发泡固化限高区（5），所述下端盖注胶发泡流水线包括依次相连的下模注胶区（2）、下模插纸区（7）和下模发泡固化限高区（8），所述上层下模输送流水线与下模注胶区相连，下层上模输送流水线与上模注胶区相连，下模发泡固化限高区与熟化烘道流水线相连，熟化烘道流水线和预脱模区之间通过熟化延长流水线相连；所述上模注胶区和下模注胶区是自动注胶生产线，包括注胶机、流水线工作台（22）和模具自动锁紧旋转机构，所述模具自动锁紧旋转机构包括主动轮机构（23）和从动轮机构（26），所述主动轮机构包括支撑板Ⅰ（232）、主动轮机构底板（236）、导板（2311）、主动轮轴向气缸（239）、主动轮间距调节电机（231）、主动轮径向气缸（233）、两个主动轮驱动电机（2313）、两个主动轮安装座（2314）和两个主动轮（2315），所述主动轮机构底板上通过垫块（235）固定有上安装板（237），上安装板两侧设置有轴向导轨（2310），导板安装在轴向导轨内并与主动轮轴向气缸连接，导板的前端安装有丝杆Ⅰ（2312），主动轮间距调节电机与丝杆Ⅰ连接，两个主动轮安装座设置有方向相反的螺纹，两个主动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅰ上，两个主动轮驱动电机和两个主动轮分别安装在两个主动轮安装座上，主动轮驱动电机通过皮带与主动轮连接，所述支撑板Ⅰ位于主动轮机构底板下方，支撑板Ⅰ上固定有下安装板（234），主动轮径向气缸安装在下安装板上并与主动轮机构底板连接，所述主动轮机构的主动轮机构底板前端设置有两条滑轨Ⅰ（2316），主动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅰ安装在滑轨Ⅰ上，所述支撑板Ⅰ包括固定板Ⅰ（2321）和调节板Ⅰ（2322），调节板Ⅰ上开有调节定位孔Ⅰ，调节板Ⅰ通过螺杆和调节定位孔Ⅰ安装在固定板Ⅰ上，下安装板（234）与调节板Ⅰ固定连接，所述主动轮机构还包括有高度调节丝杆Ⅰ和丝杆Ⅰ安装座（2323），丝杆Ⅰ安装座连接在固定板Ⅰ底端，高度调节丝杆Ⅰ安装在丝杆Ⅰ安装座上并与调节板Ⅰ螺纹连接，所述主动轮机构通过支撑板Ⅰ的固定板Ⅰ安装在流水线工作台一侧，所述主动轮机构的下安装板上还设置有导向杆（238），主动轮机构底板套装在导向杆上；所述从动轮机构包括支撑板Ⅱ（261）、从动轮间距调节电机（263）、从动轮径向气缸（262）、两个从动轮安装座（266）和两个与主动轮配合夹紧模具的从动轮（265），支撑板Ⅱ上方设置有连接板（267），连接板上安装有丝杆Ⅱ（264），从动轮间距调节电机与丝杆Ⅱ连接，两个从动轮安装座设置有方向相反的螺纹，两个从动轮安装座通过螺纹连接在丝杆Ⅱ上，两个从动轮分别安装在两个从动轮安装座上，从动轮径向气缸（262）固定在支撑板Ⅱ（261）上，从动轮径向气缸与连接板连接；所述从动轮机构的连接板上设置有两条滑轨Ⅱ，从动轮安装座通过其上设置有的滑槽Ⅱ安装在滑轨Ⅱ上，所述支撑板Ⅱ包括固定板Ⅱ（2611）和调节板Ⅱ（2612），调节板Ⅱ上开有调节定位孔Ⅱ，调节板Ⅱ通过螺杆和调节定位孔Ⅱ安装在固定板Ⅱ上，从动轮径向气缸（262）与调节板Ⅱ固定连接，所述从动轮机构还包括有高度调节丝杆Ⅱ和丝杆Ⅱ安装座（2613），丝杆Ⅱ安装座连接在固定板Ⅱ底端，高度调节丝杆Ⅱ安装在丝杆Ⅱ安装座上并与调节板Ⅱ螺纹连接，所述从动轮机构通过支撑板Ⅱ的固定板Ⅱ安装在与主动轮机构相对的流水线工作台一侧；所述流水线工作台前端还安装有用于调节模具进入位置的调节档板组件（25），所述调节档板组件包括角度调节板（253）、伸出距离调节块（254）、挡板Ⅰ（251）和挡板Ⅱ（252），角度调节板上开有弧形槽，角度调节板安装在流水线工作台一侧，挡板Ⅰ通过螺栓和弧形槽固定在角度调节板上，伸出距离调节块上开有长孔，挡板Ⅱ通过螺栓和伸出距离调节块安装在流水线工作台另一侧。

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