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摘要：本发明公开了一种注塑用模具的3D打印反嫁接成型制作方法，包括如下制作步骤：步骤一、注塑模具实物测量：工作人员使用测量工具对注塑模具实物整体以及部件的规格尺寸、空隙公差等数据进行测量，然后再利用高清晰度相机对注塑模具实物整体以及部件进行全方位拍摄，用于后续组装参考，采用预先检测初始注塑模具实物各项数据参数作为对比，再对注塑模具部件进行构思设计及手稿分析标记，最后再根据注塑模具部件的复杂程度选用不同的建模方法进行精准三维建模操作，以及利用仪器测试和人工对比测试两种检验方式对最终制得3D成品部件进行精准打印制作，提升了注塑模具3D打印部件的精度和质量，提高注塑模具3D成品的制作效率和合格率。

主权项：1.一种注塑用模具的3D打印反嫁接成型制作方法，其特征在于：包括如下制作步骤：步骤一、注塑模具实物测量：工作人员使用测量工具对注塑模具实物整体以及部件的规格尺寸、空隙公差数据进行测量，然后再利用高清晰度相机对注塑模具实物整体以及部件进行全方位拍摄，用于后续组装参考；步骤二、注塑模具部件整体分段设计：然后工作人员再根据步骤一获得的注塑模具实物整体以及部件数据，对注塑模具实物整体以及部件进行逐个分析设计，并在纸上进行手稿描绘，且在注塑模具设计手稿图纸上标记结构部件的拆装顺序标号；步骤三、绘图软件三维建模：然后工作人员再使用proE三维软件对设计后的注塑模具部件建立数字化三维模型，然后再对数字化三维模型进行分层处理，即分割成一个个层片信息；步骤四、部件整体分段3D打印：待三维模型分层处理完成后，再按照分层方法可分为等层厚切片和适应性切片，并形成STL文件，之后对每一层STL文件的数据信息进行读取，制定相对应层片信息的控制程序，生成填充路径信息，和3D打印机通讯进行层片的加工、堆积，最终可得到按照自己设定的参数与之相对应的3D打印部件；步骤五、3D打印件总装：接着工作人员参考步骤一获得的注塑模具实物整体以及部件规格尺寸、空隙公差数据，再根据步骤二结构部件的拆装顺序标号，并参考步骤一拍摄的注塑模具实物整体以及部件图片，将步骤四获得的3D打印部件进行组装，形成3D打印后的注塑模具制品；步骤六、成品测试：最后工作人员再对制得的3D注塑模具制品进行整体测试检验，且分为仪器测试和人工对比测试两种检验方式，首先工作人员先采用仪器测试方式对3D注塑模具制品的规格尺寸、空隙公差数据进行测量，测量后得到的信息再参考步骤一测量的初始数据进行对比，然后工作人员再采用人工对比测试方式对3D注塑模具制品的规格尺寸、空隙公差数据进行复查测量，人工测试完成后，同样对比步骤一测量的初始数据，最后工作人员再将组装完成的3D注塑模具制品进行注塑实验，若制得符合注塑模具实物要求的产品，即可制得与注塑模具实物样品相同的3D注塑模具制品，若制得的产品不符合注塑模具实物要求时，对3D注塑模具制品部件拆解逐一排查补漏，直至发现问题所在，再根据步骤一到步骤五进行重新3D制作。

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百度查询： 胡新香 一种注塑用模具的3D打印反嫁接成型制作方法