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摘要：本发明涉及废钢回收技术领域，具体为一种轻薄类废钢的回收利用系统，包括回收筒体，水箱，固定连接于所述回收筒体顶部，进料口，开设于所述回收筒体外壁一侧，出料口，开设于所述回收筒体外壁另一侧，且所述出料口位于所述进料口一侧，箱体，固定连接于所述回收筒体顶部，且所述箱体位于所述水箱一侧，所述箱体内部设有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端贯穿于回收筒体内部。本发明通过在第一凹槽内部设置转块，该装置对废钢进行喷洒除锈时，喷头之间间歇性喷洒，使废钢表面喷洒更加均匀，有效增加废钢的除锈效率，且喷气管的间歇性喷气，致使除锈剂可以更加快速的附着在废钢表面。

主权项：1.一种轻薄类废钢的回收利用系统，包括回收筒体1；水箱2，固定连接于所述回收筒体1顶部；进料口3，开设于所述回收筒体1外壁一侧；出料口4，开设于所述回收筒体1外壁另一侧，且所述出料口4位于所述进料口3一侧；箱体5，固定连接于所述回收筒体1顶部，且所述箱体5位于所述水箱2一侧；其特征在于：所述箱体5内部设有第一电机6，所述第一电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，所述主动轴7一端贯穿于回收筒体1内部，所述主动轴7与回收筒体1转动连接，所述主动轴7底端固定连接有转块8，所述回收筒体1内部固定连接有连接板9，所述连接板9一端固定连接有固定板10，所述固定板10底部开设有第一凹槽11，所述转块8贯穿于第一凹槽11内部，所述转块8与固定板10转动连接，所述水箱2内部填充有除锈剂；所述转块8内部开设有储气槽12，所述储气槽12内部滑动连接有挤压板13，所述挤压板13外壁一侧固定连接有活动杆14，所述活动杆14远离挤压板13一端贯穿于转块8外壁一侧，所述活动杆14与转块8滑动连接，所述转块8底端固定连接有喷气管15，所述喷气管15与储气槽12连通；所述第一凹槽11内部开设有第一滑槽16，所述第一滑槽16一侧开设有第二滑槽17，所述第一滑槽16与第二滑槽17连通，所述第一滑槽16内部滑动连接有滑杆18，所述滑杆18一端与活动杆14外壁固定连接，所述滑杆18与第二滑槽17滑动连接，所述活动杆14远离挤压板13一端固定连接有第一磁铁19；所述固定板10内部开设有第二凹槽20，所述第二凹槽20内部滑动连接有挡块21，所述挡块21外壁一侧固定连接有第二磁铁22，所述挡块21外壁远离第二磁铁22一侧与第二凹槽20之间设有第一弹簧23，所述固定板10顶部固定连接有第一水管24，所述第一水管24与第二凹槽20连通，所述固定板10底端固定连接有喷头25，所述喷头25与第二凹槽20连通，所述第一凹槽11内部固定连接有第三磁铁26；所述第一磁铁19与第二磁铁22相互排斥，所述第一磁铁19与第三磁铁26相互排斥，所述第一滑槽16与第二滑槽17呈圆周阵列交叉分布于第一凹槽11内部；所述第二凹槽20的数量设置为多个，多个所述第二凹槽20呈圆周阵列分布于固定板10内部，所述固定板10顶部设有第二水管27，所述第二水管27底端与第一水管24固定连接，所述第一水管24与第二水管27连通，所述第二水管27与水箱2连通，所述水箱2外壁一侧固定连接有进水管28，所述进水管28与水箱2连通；所述进料口3内部铰接有进料板29，所述出料口4内部铰接有出料板30，所述回收筒体1内部开设有第三凹槽31，所述第三凹槽31内部设有第二电机32，所述第二电机32输出轴一端固定连接有转杆33，所述转杆33一端贯穿于回收筒体1内部，所述转杆33与回收筒体1转动连接，所述转杆33顶部固定连接有支撑板34，所述支撑板34顶部固定连接有多个转板35；所述回收筒体1外壁开设有第一稳定槽36，所述第一稳定槽36与回收筒体1内部连通，所述第一稳定槽36内部滑动连接有盒体37，所述盒体37底端开设有卡合槽38；所述第一稳定槽36底部开设有第二稳定槽39，所述第二稳定槽39内部设有挤压块40，所述挤压块40外壁开设有连接槽41，所述连接槽41内部滑动连接有连接块42，所述连接块42顶部铰接有卡合杆43，所述卡合杆43顶部贯穿于第一稳定槽36内部，所述卡合杆43与回收筒体1滑动连接，所述卡合杆43顶部与卡合槽38相卡合，所述挤压块40外壁与第二稳定槽39之间设有第二弹簧44，所述挤压块40外壁远离第二弹簧44一侧固定连接有挤压杆45，所述挤压杆45远离挤压块40一端贯穿于回收筒体1外壁，所述挤压杆45与回收筒体1滑动连接；所述第二弹簧44一端与第二稳定槽39内部固定连接，所述第二弹簧44另一端与挤压块40外壁固定连接；所述挤压块40的截面形状设置为直角梯形，所述连接槽41的截面形状设置为凸字形，所述第一稳定槽36的数量设置为两个，两个所述第一稳定槽36对称分布于回收筒体1外壁；所述第三磁铁26的数量设置为多个，多个所述第三磁铁26呈圆周阵列分布于第一凹槽11内部，所述挡块21位于第一水管24与喷头25之间，所述第二凹槽20的截面形状设置为方形；所述储气槽12的数量设置为两个，两个所述储气槽12对称分布于转块8内部，所述储气槽12的截面形状设置为方形；所述喷气管15的数量设置为两个，两个所述喷气管15对称分布于转块8底端；所述第二水管27的截面形状设置为圆环形，所述第一水管24的数量设置为多个，多个所述第一水管24呈圆周阵列分布于固定板10顶部，所述固定板10的截面形状设置为圆形；当使用对废钢进行清洗除锈时，打开进料板29，使废钢从进料口3进入到回收筒体1内部，使废钢置于支撑板34顶部，关闭进料板29，启动第一电机6，第一电机6带动主动轴7运动，主动轴7带动转块8转动运动，使转块8在第一凹槽11内部转动运动，转块8带动活动杆14运动，使活动杆14圆周运动，活动杆14带动第一磁铁19圆周运动，当活动杆14带动第一磁铁19圆周运动时，活动杆14同时带动滑杆18运动，使滑杆18一端在第一滑槽16和第二滑槽17内部滑动运动，当第一磁铁19运动到第二磁铁22一侧时，滑杆18同时在第一滑槽16内部滑动运动，第一磁铁19与第二磁铁22相互排斥，使第一磁铁19对第二磁铁22进行磁力排斥，第二磁铁22带动挡块21在第二凹槽20内部滑动运动，挡块21同时对第一弹簧23进行挤压，当挡块21向第一弹簧23方向运动到合适位置时，除锈剂从第一水管24进入到第二凹槽20内部，再从第二凹槽20内部进入到喷头25，最后从喷头25内部喷出水雾状的除锈剂落入到废钢表面，当滑杆18进入到第二滑槽17内部时，第二磁铁22失去第一磁铁19的排斥力，第一弹簧23的挤压力，使第二磁铁22回到原来位置，同时挡块21对第一水管24进行阻挡，滑杆18进入到第二滑槽17内部会受到第三磁铁26的排斥力，使第一磁铁19带动活动杆14与转块8滑动运动，活动杆14带动挤压板13运动，使挤压板13挤压储气槽12内部空气，致使空气从喷气管15喷出，喷气管15喷出的气体使喷头25喷出的水雾状的除锈剂下落速度加快，当第一磁铁19失去第三磁铁26的排斥力时，第一磁铁19因自身的旋转离心力，使滑杆18从第二滑槽17进入到第一滑槽16内部，同时活动杆14带动挤压板13，使空气从喷头25进入到储气槽12内部，当滑杆18进入第一滑槽16时，又会重复上述步骤，当废钢置于支撑板34顶部时，同时启动第二电机32，第二电机32输出轴带动转杆33运动，使转杆33带动支撑板34运动，使支撑板34自身转动运动，支撑板34上的废钢在自身的随之转动以及转板35的搅动，使废钢可以均匀受到喷头25喷出的除锈剂，当除锈剂从废钢上表面落入到下表面时，因支撑板34是缓慢转动的，会使废钢下表面的除锈剂进入多个废钢交叉的外壁，当除锈剂积累到支撑板34表面时，因支撑板34自身是转动运动的，会使除锈剂甩到支撑板34边缘，落入到第一稳定槽36内部，当除锈剂落入到第一稳定槽36内部时，会进入到盒体37内部，当盒体37内部除锈剂需要移出时，按压挤压杆45，挤压杆45带动挤压块40运动，挤压块40带动连接块42运动，使连接块42在连接槽41内部滑动运动，挤压块40的截面形状为直角梯形，使连接块42可以带动卡合杆43上下运动，挤压块40同时对第二弹簧44进行挤压，当卡合杆43与卡合槽38完全脱离时，拉动盒体37，使盒体37与第一稳定槽36脱离，盒体37内部的除锈剂被转移完成时，使盒体37重新进入到第一稳定槽36内部，松开挤压杆45，第二弹簧44的挤压力，使卡合杆43与卡合槽38重新卡合，第三磁铁26的数量设置为多个，使储气槽12内部气体可以间歇性从喷气管15喷出，挡块21位于第一水管24与喷头25之间，使喷头25可以间歇性的喷洒水雾。

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