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摘要：本发明属于立式数控车床的技术领域，具体涉及单柱智能化立式数控车床，其中包括立式数车以及智能控制系统，所述立式数控车包括壳体、操作面板、刀具部以及工件部；所述刀具部包括X轴、Z轴、刀具座，所述工件部包括电动机、转盘、工件座，所述壳体的内壁固定安装有冷却腔，且冷却腔位于工件座的左侧；所述操作面板固定安装于壳体上，所述Z轴固定安装于壳体的内壁，所述X轴固定安装于Z轴上，所述刀具座固定安装于X轴上，所述电动机固定安装于壳体的内壁底部，所述转盘与电动机的输出端固定连接，该装置解决了当前数控车床在对工件进行镗孔时，无法进行高效率自动化、智能化的冷却，冷却效果差，导致镗刀以及工件损坏的问题。

主权项：1.单柱智能化立式数控车床，包括立式数车以及智能控制系统，其特征在于：所述立式数控车包括壳体（1）、操作面板（2）、刀具部以及工件部；所述刀具部包括X轴（3）、Z轴（4）、刀具座（5），所述工件部包括电动机（6）、转盘（7）、工件座（8），所述壳体（1）的内壁固定安装有冷却腔（9），且冷却腔（9）位于工件座（8）的左侧；所述操作面板（2）固定安装于壳体（1）上，所述Z轴（4）固定安装于壳体（1）的内壁，所述X轴（3）固定安装于Z轴（4）上，所述刀具座（5）固定安装于X轴（3）上，所述电动机（6）固定安装于壳体（1）的内壁底部，所述转盘（7）与电动机（6）的输出端固定连接，所述工件座（8）固定安装于转盘（7）的上方，且位于刀具座（5）的下方，所述工件座（8）的上方固定安装有三个固定气缸（10），所述冷却腔（9）的内部设置有冷却机构，所述智能控制系统包括厚度识别模块，所述厚度识别模块设置于固定气缸（10）的内部，且用于识别工件的厚度，所述厚度识别模块与冷却机构电性连接，所述冷却机构包括液压板（91）、液压杆（92）、隔板（93）、滑板（94）、软管（95）、喷液管（96），所述转盘（7）的外侧固定安装有弧形块（71），所述弧形块（71）的边缘均为弧形状；所述隔板（93）固定安装于冷却腔（9）的内壁，所述液压板（91）滑动连接于隔板（93）与冷却腔（9）内壁底部之间，所述液压杆（92）固定安装于液压板（91）的右侧，且右端呈球状，且与弧形块（71）水平对齐；所述滑板（94）设置于冷却腔（9）的内壁，且位于隔板（93）的上方，所述液压板（91）与冷却腔（9）的内壁左侧弹簧连接，所述隔板（93）的左侧设置有通孔，且通孔内设置有单向阀一，所述冷却腔（9）的左下方与外部冷却液管道连接，且管道内设置有单向阀二，所述软管（95）连接于隔板（93）与滑板（94）之间，所述喷液管（96）与软管（95）连接，且右端朝向工件座（8）的上方，且喷液管（96）的内部设置有电控压力阀（99），所述冷却机构还包括电机（97）、齿轮（98）；所述喷液管（96）的外侧固定安装有连接板（961），所述连接板（961）的右侧下方固定安装有伸缩节（962），所述伸缩节（962）的底端与滑板（94）上表面固定，且右侧固定安装有齿板一（963），所述齿轮（98）与电机（97）的输出端固定连接，所述电机（97）与冷却腔（9）的内壁固定连接，且位于滑板（94）的上方，所述齿轮（98）与齿板一（963）相互啮合；所述软管（95）具有弹性，所述冷却腔（9）的上方开设有滑孔，且喷液管（96）滑动连接于滑孔内，所述智能控制系统还包括控制模块，所述控制模块分别与厚度识别模块、电机（97）电性连接，所述控制模块用于根据工件的厚度控制电机（97）的转动角度，所述电控压力阀（99）的内部设置有压力调节模块，所述压力调节模块与控制模块电性连接，所述压力调节模块用于根据电机（97）的转动角度控制电控压力阀（99）的压力承受值，所述齿轮（98）的右侧啮合有齿板二（981），所述齿板二（981）的右侧固定安装有滑杆（982），所述滑杆（982）的上端外侧滑动连接有套筒（983），所述套筒（983）固定安装于冷却腔（9）的内壁上方；所述滑杆（982）的下端与滑板（94）的上表面固定，所述滑板（94）与冷却腔（9）的内壁滑动连接。

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百度查询： 常州市鑫启达智能装备有限公司 单柱智能化立式数控车床