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摘要：本发明公开了一种铝材冶炼装置，涉及铝材冶炼技术领域，包括底板，底板的顶侧中部固定连接有圆形地台，圆形地台的顶侧固定连接有中轴座，圆形地台的竖直外侧转动安装有齿环板，齿环板的顶侧环形等距发散式安装有若干个立板，立板的板体开设有圆孔并横穿有横圆臂，各个立板相互远离的一侧设置有环罩，环罩内转动安装有圆板一，横圆臂的一端与圆板一同轴固定，圆板一的另一侧固接有外伸撑臂，外伸撑臂的一端固定连接有加热釜；立板相互靠近的一侧固定连接有轨道杆。本发明对铝材的熔炼效率高，安全性高，单次出料精准度更高，设备采购和使用成本交底，降低了铝材的冶炼成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。

主权项：1.一种铝材冶炼装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶侧中部固定连接有圆形地台（2），圆形地台（2）的顶侧固定连接有中轴座（3），圆形地台（2）的竖直外侧转动安装有齿环板（4），齿环板（4）的顶侧环形等距发散式安装有若干个第一立板（5），第一立板（5）的板体开设有圆孔并横穿有横圆臂（6），各个第一立板（5）相互远离的一侧设置有环罩（7），环罩（7）内转动安装有圆板一（8），横圆臂（6）的一端与圆板一（8）同轴固定，圆板一（8）的另一侧固接有外伸撑臂（9），外伸撑臂（9）的一端固定连接有加热釜（10）；所述第一立板（5）相互靠近的一侧固定连接有轨道杆（11），轨道杆（11）的杆体外侧滑动套设有滑套（12），所述横圆臂（6）的外壁开设有螺旋式滑槽，滑套（12）的一侧固定连接有推块（16）,推块（16）的一端滑动连接在滑槽内，滑套（12）的一侧固定连接有与第一立板（5）平行的第二立板（13），所述横圆臂（6）的一端转动安装有圆板二（14），圆板二（14）与第二立板（13）之间设置有弹簧一（15），所述第二立板（13）的另一侧转动安装有接触滚轮（17），所述中轴座（3）的顶侧中部固定连接有中轴筒（24），中轴筒（24）的竖直外侧固定设置有定翻轨道环（25），所述接触滚轮（17）与定翻轨道环（25）的外壁滚动接触连接，定翻轨道环（25）与中轴筒（24）之间设置有伞轴（26）；底板（1）的顶部围绕着圆形地台（2）环形设置有上料机构、加热机构和下料机构；所述下料机构包括架设在底板（1）顶部的原料筒（30），原料筒（30）的底端可拆卸固定连通有扁嘴下料管（31），扁嘴下料管（31）的底端一侧固定连通有侧箱（32），扁嘴下料管（31）的底部滑动盖设有滑动封板（33），滑动封板（33）的一端滑动延伸至侧箱（32）内并固定连接有滑杆（34），滑杆（34）的一侧与侧箱（32）的竖直内壁之间固定连接有弹簧二（35），侧箱（32）的底部开设有滑孔，所述滑杆（34）的底部穿过滑孔并转动安装有滚筒（36），所述加热釜（10）远离中轴筒（24）的一侧固定连接有与滚筒（36）相互配合的横推板（37）；所述加热机构包括架设在底板（1）顶部的弧形安装围板（18），弧形安装围板（18）的截面为L形结构，且弧形安装围板（18）的水平板体和竖直板体均阵列式安装有若干个火嘴（19），加热机构还包括设置在底板（1）顶侧的供气瓶（20）和中转气箱（21），供气瓶（20）的出气端与中转气箱（21）连通并设置有阀门（22），火嘴（19）与中转气箱（21）之间均连通有连通管（23）；所述下料机构包括放置在底板（1）顶侧的接料斗（38），接料斗（38）的顶部开口为扇环形结构，接料斗（38）的底部为收口形结构并开设有出料口，定翻轨道环（25）的环体靠近接料斗（38）中部的一侧为外凸形结构，接料斗（38）为扇环形结构；所述圆形地台（2）的顶侧环形等距的安装有若干个减摩滚珠（29），减摩滚珠（29）的顶侧与齿环板（4）的底侧滚动接触连接；所述轨道杆（11）、滑套（12）、推块（16）和滑槽均有两个且位于横圆臂（6）的两侧；所述横推板（37）与加热釜（10）错位设置，且横推板（37）伸出端为斜面结构，且横推板（37）的中部开设有减重孔。

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百度查询： 山东创新精密科技有限公司 一种铝材冶炼装置