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摘要：本发明涉及聚丙烯酰胺技术领域，且公开了一种2600‑3000万分子量聚丙烯酰胺的制备方法。本发明通过将丙烯酰胺、季鏻盐改性苯并噁嗪、烯基季铵盐改性酚醛树脂聚合，得到2600‑3000万分子量聚丙烯酰胺。季鏻盐的正电荷有助于抵抗外部盐分的干扰，提高了聚丙烯酰胺的抗盐性；苯并恶嗪的六元环结构在高温下不易变形或分解，提高了聚丙烯酰胺的耐高温性；季铵盐同时具有亲水性和疏水性，当溶液中存在盐分，季铵盐的疏水基团会聚集在一起，形成胶束或囊泡，减少与水分子接触面积，降低盐分的影响；酚醛树脂中的苯环和三维网状结构提高了聚丙烯酰胺的耐高温性；聚丙烯酰胺中的超支化结构减弱了小分子电解质对聚合物所带电荷的屏蔽作用，提高聚丙烯酰胺的抗盐性能。

主权项：1.一种2600-3000万分子量聚丙烯酰胺的制备方法，其特征在于，所述2600-3000万分子量聚丙烯酰胺的制备方法，包括以下步骤：（1）将4-7重量份的3-氯苯酚加入到N,N–二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌溶解，升温至115-120℃，将6-8重量份的三苯基膦溶于N,N–二甲基甲酰胺中溶剂中，然后滴加入3-氯苯酚中，回流恒温反应10-14h，反应结束后，冷却，减压蒸馏，得到酚羟基季鏻盐；（2）向甲苯溶剂中加入3-6重量份的酚羟基季鏻盐、4-8重量份的丙烯酰胺、7-12重量份的多聚甲醛，搅拌混合，升温反应4-6h，反应结束后，冷却，洗涤并干燥，得到季鏻盐改性苯并噁嗪；（3）向去离子水中加入十烷基三甲基氯化铵，在8-15℃下搅拌45-50min，使十烷基三甲基氯化铵充分溶解，将2-氯-3,4-环氧-1-丁烯滴加入十烷基三甲基氯化铵中，升温至20-25℃反应2-3h，然后升温至30-35℃继续反应1.5-2.5h，反应结束后，冷却、常压蒸馏，得到中间体1；（4）向正丁醇溶剂中加入7-9重量份的酚醛树脂，升温至58-62℃，搅拌溶解后加入0.3-0.6重量份的催化剂，在78-80℃下搅拌40-60min，降温至35-40℃，向其中滴加2-4重量份的中间体1，滴加结束后，升温至80-85℃反应4-6h，反应结束后，冷却、过滤并旋转蒸发，得到烯基季铵盐改性酚醛树脂；（5）将5-8重量份的丙烯酰胺、10-14重量份的季鏻盐改性苯并噁嗪、9-12重量份的烯基季铵盐改性酚醛树脂、0.3-0.5重量份的偶氮引发剂加入到去离子水中，在25-30℃下搅拌溶解，通入氮气驱氧8-10min后，加入0.2-0.5重量份的氧化剂，继续通入氮气5-8min，加入0.4-0.6重量份的还原剂，3-5min后停止通氮气，密闭聚合反应4-5h，反应结束后，得到2600-3000万分子量聚丙烯酰胺。

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