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摘要:本发明提供了一种休闲鞋生产工艺,包括原材料准备、帮面制作、鞋面加工、鞋底成型、鞋面与鞋底后处理、鞋底准备、粘合与后处理以及最终完成等步骤。通过引入激光雕刻技术、改进处理剂成分等,提高了鞋底标志的质量和耐用性,同时在柔软表面上能够完美勾勒出标志,加工出既实用又时尚的休闲鞋。
主权项:1.一种休闲鞋生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,准备原材料,包括网布、超纤、丽新布、皮革料、PU鞋材;S2,冲裁、削皮,根据设计图纸对原材料进行冲裁和削皮;S3,拼缝帮面,将冲裁、削皮后的原材料拼缝形成帮面;S4,冲孔、压头衬,对帮面进行冲孔、压头衬,形成鞋子的雏形;S5,针车、粘合,将泡棉或海绵放入鞋内,通过针车拼缝后用热熔胶粘合;S6,定型,使用后跟定型机、烫鞋头机对后跟及鞋头进行定型;S7,拉帮,使用前帮机、拉帮机对帮面材料进行整理;S8,套楦,对鞋面进行蒸湿处理后套楦,并通过后帮机压平;S9,除皱,使用除皱机进行烫平除皱;S10,画线,画线并电加热定型;S11,刷处理剂,对鞋面进行刷处理剂并电加热烘干,处理剂包含7.62%的EVA树脂、71.43的二甲苯、5.71%的丁酸乙酯、4.76%的丙酮、2.86%的丁酮、7.62%的苯酚;S12,鞋底打磨,对外购的鞋底进行打磨;S13,刷清洁剂,人工方式清洁鞋底;S14,再次刷处理剂,对鞋面进行刷处理剂并电加热烘干;S15,刷胶,鞋面与鞋底进行两次刷胶与烘干;S16,贴合、压底,贴合鞋底和鞋面,并用压底机压合;S17,补胶,对未粘合好的部分进行补胶,烘干并再次压合;S18,配膳,配置鞋带、鞋垫等配件;S19,检验,品检后成品鞋装盒入库。
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百度查询: 浙江超云鞋业有限公司 休闲鞋生产工艺
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