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摘要:本发明公开了一种利用废旧磷酸铁锂电池粉高效浸出锂的方法,涉及锂电池回收技术领域,包括以下步骤:首先将废旧磷酸铁锂电池经带电破碎、热解、筛分得到废旧磷酸铁锂电池粉;利用酸液和氧化剂的协同作用,通过多次浸出的工艺,有选择性地高效浸出废旧磷酸铁锂电池粉中的锂元素并得到浸出液;再利用氢氧化钠溶液除去浸出液中少量杂质金属离子;最后以碳酸钠溶液沉淀,得到高纯度的碳酸锂产品。本发明工艺流程简单、稳定性高,并且能够实现锂离子的高效浸出并提高碳酸锂产品的纯度。
主权项:1.一种利用废旧磷酸铁锂电池粉高效浸出锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废旧磷酸铁锂电池经带电破碎、热解、筛分得到废旧磷酸铁锂电池粉,热解的温度为400-600℃;(2)称取步骤(1)所得的废旧磷酸铁锂电池粉,添加到去离子水中,升温至40-90℃,搅拌浆化30-90min,得到浆料;(3)向步骤(2)所得浆料中加入酸液和氧化剂,调节pH值,再升温至40-90℃搅拌反应1-5h,反应结束后,经真空抽滤得到浸出液和浸出渣;(4)将步骤(3)所得的浸出渣重复一次以上的下列步骤:向浸出渣中加入浸出液,搅拌均匀后,加入酸液和氧化剂,调节pH值,再升温至40-90℃搅拌反应1-5h,反应结束后,真空抽滤,得到多次浸出液;(5)向步骤(4)所得的多次浸出液中,逐滴滴加氢氧化钠溶液,调节pH为4-5,静置0.5-2h,经真空抽滤得到除杂后一次滤液;(6)向步骤(5)所得的除杂后一次滤液中滴加氢氧化钠溶液,调节pH为8-9,静置0.5-2h,经真空抽滤得到除杂后二次滤液;(7)将步骤(6)所得的除杂后二次滤液,置于80-95℃水浴锅中,使其浓缩至20-30gL,再逐滴滴加碳酸钠溶液,搅拌反应15-60min,趁热过滤,得到一次滤饼;(8)将步骤(7)所得的一次滤饼转移至80-95℃的去离子水中,搅洗15-30min,趁热过滤,得到二次滤饼,将其置于50-80℃烘箱中,干燥3-6h,得到的白色粉末为碳酸锂。
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