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摘要：本发明公开的是烫金模切流水线设备，包括放卷装置、烫金装置、模切装置和片材输出装置，其特征在于，烫金装置和模切装置之间设有蓄纸装置，蓄纸装置包括张力控制器A以及供纸张依次绕设的固定导辊A、活动导辊C和固定导辊D，固定导辊D和活动导辊C分别设于固定导辊A前后方，活动导辊C与张力控制器A传动连接，所述活动导辊C相对于固定导辊A和固定导辊D作前后来回运动，活动导辊C由张力控制器A驱动具有向后拉纸的推力，固定导辊D的传动力大于张力控制器A驱动活动导辊C向后的推力。形成一条高速自动化流水生产线，使得纸张在输送过程中能一次性完成烫金和模切，活动导辊C前后运动进行蓄纸和送纸，将烫金和模切之间更好地衔接起来。

主权项：1.烫金模切流水线设备，包括放卷装置、烫金装置、模切装置和片材输出装置，其特征在于，流水线布设顺序是放卷装置、接纸装置、第一次预备送纸装置、第一次纠偏装置、烫金装置、第二次预备送纸装置、第二次纠偏装置、蓄纸装置、模切装置和片材输出装置；所述放卷装置包括固定座、滑动座、卷料架和卷料定位检测器，所述滑动座相对于固定座左右运动，所述卷料架设于滑动座上，所述滑动座与动力源A传动连接，所述卷料定位检测器将检测到的信号传递给动力源A，所述动力源A驱动滑动座左右移动；所述预备送纸装置包括张力控制器B、固定设置的预备导辊A和活动设置的预备导辊B，所述预备导辊B设于辊架上，所述预备导辊A和预备导辊B上下交错设置，所述张力控制器B驱动辊架上下运动；所述纠偏装置包括座体、动力源B和纠偏转动架，所述纠偏转动架上方设有两根相互平行的前辊和后辊，所述纠偏转动架下方设有滑动块，所述座体上设有导杆，所述滑动块与导杆滑动配合连接，所述动力源B驱动纠偏转动架左右摆动；所述蓄纸装置包括张力控制器A以及供纸张依次绕设的固定导辊A、活动导辊C和固定导辊D，所述固定导辊D和活动导辊C分别设于固定导辊A前后方，所述活动导辊C与张力控制器A传动连接，所述导辊C相对于固定导辊A和固定导辊D作前后来回运动，所述活动导辊C由张力控制器A驱动具有向后拉纸的推力，所述固定导辊D的传动力大于张力控制器A驱动活动导辊C向后的推力，所述活动导辊C前后运动的位移大于或等于固定导辊一次送纸的长度，所述固定导辊A对辊设有固定导辊B，所述固定导辊A和固定导辊B相互配合进行送纸，所述张力控制器A采用气缸，所述活动导辊C与气缸的气缸轴连接。

全文数据：烫金模切流水线设备技术领域本发明涉及烫金模切领域，特别涉及烫金模切流水线设备。背景技术烫金，是一种印刷装饰工艺，是指将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印刷品轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有的物料通常是通过放卷装置放卷，然后在烫金机上进行烫金，再通过收卷装置收集起来，再通过人工搬运到模切机上进行模切，因此，烫金和模切还无法在一条流水线上实现，因此使得加工设备多，工艺复杂，生产效率低，人工成本高。发明内容鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种烫金模切流水线设备。为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：烫金模切流水线设备，包括放卷装置、烫金装置、模切装置和片材输出装置，其特征在于，所述烫金装置和模切装置之间设有蓄纸装置，所述蓄纸装置包括张力控制器A以及供纸张依次绕设的固定导辊A、活动导辊C和固定导辊D，所述固定导辊D和活动导辊C分别设于固定导辊A前后方，所述活动导辊C与张力控制器A传动连接，所述活动导辊C相对于固定导辊A和固定导辊D作前后来回运动，所述活动导辊C由张力控制器A驱动具有向后拉纸的推力，所述固定导辊D的传动力大于张力控制器A驱动活动导辊C向后的推力。所述固定导辊A对辊设有固定导辊B，所述固定导辊A和固定导辊B相互配合进行送纸。还包括色标定位器，所述色标定位器设于纸张传送路径上，所述色标定位器分别与伺服电机B和伺服电机D连接，所述伺服电机B驱动固定导辊B转动，所述伺服电机D驱动固定导辊D转动。所述张力控制器A采用气缸，所述活动导辊C与气缸的气缸轴连接。所述放卷装置包括固定座、滑动座、卷料架和卷料定位检测器，所述滑动座相对于固定座左右运动，所述卷料架设于滑动座上，所述滑动座与动力源A传动连接，所述卷料定位检测器将检测到的信号传递给动力源A，所述动力源A驱动滑动座左右移动。所述放卷装置和烫金装置之间、所述烫金装置和模切装置之间设有纠偏装置，所述纠偏装置包括座体、动力源B和纠偏转动架，所述纠偏转动架上方设有两根相互平行的前辊和后辊，所述纠偏转动架下方设有滑动块，所述座体上设有导杆，所述滑动块与导杆滑动配合连接，所述动力源B驱动纠偏转动架左右摆动。所述放卷装置和烫金装置之间、所述烫金装置和蓄纸装置之间设有预备送纸装置，所述预备送纸装置包括张力控制器B、固定设置的预备导辊A和活动设置的预备导辊B，所述预备导辊B设于辊架上，所述预备导辊A和预备导辊B上下交错设置，所述张力控制器B驱动辊架上下运动。本发明的有益效果是：烫金模切流水线设备实现了卷筒纸放卷—烫金—蓄纸—模切—片材输出—折叠成袋，形成一条高速自动化流水生产线，使得纸张在输送过程中能一次性完成烫金和模切，输出的片材可以直接折叠成纸袋，生产效率高，适合大批量生产；由于模切前为连续送纸，而模切时需要停顿一下，因此使活动导辊C前后运动进行蓄纸和送纸，将烫金和模切之间更好地衔接起来，保证了蓄纸装置能够蓄足够的纸供给后续进行模切。附图说明图1为本发明前半部分结构示意图；图2为本发明后半部分结构示意图；图3为放卷装置结构示意图；图4为接纸装置结构示意图；图5为纠偏装置结构示意图；图6为预备送纸装置结构示意图；图7为蓄纸装置结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，烫金模切流水线设备，包括放卷装置1、接纸装置2、烫金装置6、模切装置7和片材输出装置8，所述烫金装置6和模切装置7之间设有蓄纸装置5，所述放卷装置1和烫金装置6之间、所述烫金装置6和模切装置7之间设有纠偏装置3，所述放卷装置1和烫金装置6之间的纠偏装置3为第一次纠偏装置3a，所述烫金装置6和模切装置7之间的纠偏装置3为第二次纠偏装置3b，第一次纠偏装置3a和第二次纠偏装置3b结构相同。所述放卷装置1和烫金装置6之间、所述烫金装置6和蓄纸装置5之间设有预备送纸装置4，所述放卷装置1和烫金装置6之间的预备送纸装置4为第一次预备送纸装置4a，所述烫金装置6和蓄纸装置5之间的预备送纸装置4为第二次预备送纸装置4b，第一次预备送纸装置4a和第二次预备送纸装置4b结构相同，在本实施例中，流水线布设顺序是放卷装置1、接纸装置2、第一次预备送纸装置4a、第一次纠偏装置3a、烫金装置6、第二次预备送纸装置4b、第二次纠偏装置3b、蓄纸装置5、模切装置7和片材输出装置8，工艺为放卷—接纸—预备送纸—一次纠偏—烫金—预备送纸—二次纠偏—蓄纸—模切—片材输出。由于烫金装置、模切装置和片材输出装置均为现有结构，因此不详细描述。如图3所示，所述放卷装置包括固定座11、滑动座12、卷料架13、卷料定位检测器和超声波卷径探测器，所述滑动座12相对于固定座11左右运动，所述卷料架13设于滑动座12上，所述滑动座12与动力源A传动连接，所述卷料定位检测器将检测到的信号传递给动力源A，所述动力源A驱动滑动座左右移动。所述滑动座12与固定座11之间通过导轨14滑动连接，所述动力源A驱动滑动座12沿着导轨14左右滑动。所述卷料架13与滑动座12之间通过支点15转动连接，所述卷料架13与动力源B16传动连接，所述动力源B16驱动卷料架13上下升降方便换料。所述卷料定位检测器设于纸张传送路径上。当卷料定位检测器检测到纸张输送发生偏移时，动力源A驱动滑动座左右移动就行纠偏。所述超声波卷径探测器能够探测卷径大小，从而调节卷料辊的刹车力。如图4所示，所述接纸装置2包括接纸台21，所述接纸台21上设有割纸量尺22以及两块相互平行且前后设置的压纸块23，所述接纸台与压纸块之间为纸张通道，所述压纸块23可上下移动。纸张从压纸块和接纸台之间通过，将位于两块压纸块之间的纸张沿着割纸量尺割断，然后进行接纸。如图5所示，所述纠偏装置3包括座体31、动力源B32和纠偏转动架33，所述纠偏转动架33上方设有两根相互平行的前辊34和后辊35，所述纠偏转动架33下方设有滑动块36，所述座体31上设有导杆37，所述滑动块36与导杆37滑动配合连接，所述动力源B32驱动纠偏转动架33左右摆动。在进入烫金装置和模切装置之前都要进行纠偏，防止烫金和模切有偏差。如图6所示，所述预备送纸装置4包括张力控制器B41、固定设置的预备导辊A42和活动设置的预备导辊B43，所述预备导辊B43设于辊架44上，所述预备导辊A42和预备导辊B43上下交错设置，所述张力控制器B41驱动辊架44上下运动。所述张力控制器B41可采用气缸，气缸的动力根据纸张厚薄进行调节。预备送纸装置在为纸张提供张力的同时，不仅能够为后续烫金、模切预留足够的纸张，还能防止纸张在高速走纸过程中产生变形、断裂，使走纸时的张力、速度和长度受到稳定的控制。如图7所示，所述蓄纸装置5包括张力控制器A51以及供纸张依次绕设的固定导辊A52、活动导辊C53和固定导辊D54，所述固定导辊A52对辊设有固定导辊B55，所述固定导辊A52和固定导辊B55相互配合进行送纸。所述固定导辊D54和活动导辊C53分别设于固定导辊A52前后方，所述活动导辊C53与张力控制器A51传动连接，所述活动导辊C53相对于固定导辊A52和固定导辊D54作前后来回运动。所述固定导辊A52和固定导辊B55之间为用于向后送纸的送纸通道，所述活动导辊C53用于引导纸张向前输送，所述固定导辊D54用于向前送纸，纸张传送路径是这样的：纸张由固定导辊A上侧过来绕着固定导辊A从固定导辊A和固定导辊B之间通过，由固定导辊A和固定导辊B夹着向后输送，然后纸张从固定导辊A和固定导辊B之间出来后，绕着活动导辊C使纸张的输送方向转变为向前输送，最后由固定导辊D带着纸张向前输送。活动导辊C53向后运动即实现蓄纸，向前运动即为模切供纸。所述张力控制器A51驱动活动导辊C53后运动，即提供给活动导辊C53向后拉纸的推力进行蓄纸，在本实施例中，所述张力控制器A51采用气缸，所述活动导辊C与气缸的气缸轴连接。也就是说，活动导辊C向后运动靠的是气缸的动力，使得活动导辊C处于远离固定导辊B的状态进行蓄纸，活动导辊C向前运动靠的是固定导辊D带着纸张向前输送时纸张拉着活动导辊C向前运动的拉力，使得活动导辊C靠近固定导辊B将蓄好的纸送出去，因此，所述固定导辊D传送纸张的传动力必须大于气缸驱动活动导辊C向后的推力，以保证固定导辊D转动带着纸张向前输送时拉得动活动导辊C，使得活动导辊C向前运动靠近固定导辊B。所述张力控制器A可采用气缸，也可以采用其他动力方式。所述活动导辊C前后运动的位移大于或等于固定导辊D一次送纸的长度，以保证蓄起来的纸张足够模切需要的量。烫金模切流水线设备还包括色标定位器，所述色标定位器设于纸张传送路径上，在本实施例中，纸张进入烫金装置之前设置有色标定位器，纸张进入模切装置之前设置有色标定位器，所述色标定位器与整机电源连接。当色标定位器检测到纸张发生偏移时，立即停机，即暂停送纸，以免产生更多的不合格品，造成更大的损失。在本实施例中，所述色标定位器分别与伺服电机B和伺服电机D连接，所述伺服电机B驱动固定导辊B转动，所述伺服电机D驱动固定导辊D转动。当色标定位器检测到纸张发生偏移时，固定导辊B和固定导辊D停止转动。

权利要求：1.烫金模切流水线设备，包括放卷装置、烫金装置、模切装置和片材输出装置，其特征在于，所述烫金装置和模切装置之间设有蓄纸装置，所述蓄纸装置包括张力控制器A以及供纸张依次绕设的固定导辊A、活动导辊C和固定导辊D，所述固定导辊D和活动导辊C分别设于固定导辊A前后方，所述活动导辊C与张力控制器A传动连接，所述活动导辊C相对于固定导辊A和固定导辊D作前后来回运动，所述活动导辊C由张力控制器A驱动具有向后拉纸的推力，所述固定导辊D的传动力大于张力控制器A驱动活动导辊C向后的推力。2.根据权利要求1所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，所述固定导辊A对辊设有固定导辊B，所述固定导辊A和固定导辊B相互配合进行送纸。3.根据权利要求2所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，还包括色标定位器，所述色标定位器设于纸张传送路径上，所述色标定位器分别与伺服电机B和伺服电机D连接，所述伺服电机B驱动固定导辊B转动，所述伺服电机D驱动固定导辊D转动。4.根据权利要求1所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，所述张力控制器A采用气缸，所述活动导辊C与气缸的气缸轴连接。5.根据权利要求1所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，所述放卷装置包括固定座、滑动座、卷料架和卷料定位检测器，所述滑动座相对于固定座左右运动，所述卷料架设于滑动座上，所述滑动座与动力源A传动连接，所述卷料定位检测器将检测到的信号传递给动力源A，所述动力源A驱动滑动座左右移动。6.根据权利要求1所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，所述放卷装置和烫金装置之间、所述烫金装置和模切装置之间设有纠偏装置，所述纠偏装置包括座体、动力源B和纠偏转动架，所述纠偏转动架上方设有两根相互平行的前辊和后辊，所述纠偏转动架下方设有滑动块，所述座体上设有导杆，所述滑动块与导杆滑动配合连接，所述动力源B驱动纠偏转动架左右摆动。7.根据权利要求6所述的烫金模切流水线设备，其特征在于，所述放卷装置和烫金装置之间、所述烫金装置和蓄纸装置之间设有预备送纸装置，所述预备送纸装置包括张力控制器B、固定设置的预备导辊A和活动设置的预备导辊B，所述预备导辊B设于辊架上，所述预备导辊A和预备导辊B上下交错设置，所述张力控制器B驱动辊架上下运动。

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