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摘要:本实用新型涉及电机壳体极靴焊接装置,包括极靴上料机构、机壳上料机构、铜棒、下焊机架、及机壳定位机构;极靴上料机构包括夹料气缸、夹料升降气缸、移料驱动机构、及推料机构;机壳上料机构包括机壳上料架、机壳安装圈、衬套、机壳升降板架、机壳移动气缸、及机壳旋转电机;机壳定位机构包括机壳定位气缸和定位圈。本实用新型的优点在于:通过推料机构快速将极靴推至目标位置,实现极靴的自动化上料;代替人工自动将极靴定位在目标焊接位置,提高上料效率;机壳定位机构压紧机壳安装圈中的机壳,避免机壳在机壳安装圈转动时,在其内壁打滑,影响机壳转动;铜棒的两端分别被铜棒固定环和衬套固定,减小铜棒剪切力,提高铜棒焊接稳定性。
主权项:1.电机壳体极靴焊接装置,其特征在于,包括极靴上料机构、机壳上料机构、铜棒、下焊机架、及机壳定位机构;所述极靴上料机构位于所述铜棒的上方;所述极靴上料机构包括夹料气缸、夹料升降气缸、移料驱动机构、及推料机构;所述夹料升降气缸与所述夹料气缸的缸体连接;所述移料驱动机构包括移料驱动件,所述夹料升降气缸与所述移料驱动件连接;所述推料机构包括推料气缸和推杆,所述推料气缸的活塞杆与所述推杆连接,所述推杆朝向所述铜棒;所述铜棒的焊接平台上设有导向板,所述导向板为“U”形板,所述导向板的一端设有定位块;所述机壳上料机构包括机壳上料架、机壳安装圈、衬套、机壳升降板架、机壳移动气缸、及机壳旋转电机;所述机壳移动气缸与所述机壳上料架连接;所述机壳上料架的顶部设有机壳升降气缸,所述机壳升降气缸与所述机壳升降板架连接;所述机壳安装圈连接在所述机壳升降板架中,所述机壳安装圈与所述机壳旋转电机连接;所述机壳上料架设有贯穿孔,所述衬套套在所述贯穿孔上;靠近所述机壳上料机构的所述铜棒的端部设有衬套配合件,所述衬套配合件与所述机壳安装圈、所述衬套处于同一轴线上;所述铜棒横向固定在所述下焊机架上,所述下焊机架设有铜棒连接孔,所述铜棒的两端均伸出所述铜棒连接孔,所述下焊机架的一端设有铜棒固定环,所述铜棒固定环撑在所述铜棒的下方;所述机壳定位机构包括机壳定位气缸和定位圈,所述机壳定位气缸的缸体固定在所述下焊机架上,所述机壳定位气缸的活塞杆与所述定位圈连接,所述定位圈位于所述下焊机架与所述机壳上料机构之间。
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