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包括H2S再循环步骤的用于处理塑料热解油的方法 

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摘要:本发明涉及一种塑料热解油的处理方法,其包括:‑在氢气和催化剂存在下对原料进行加氢处理,‑在水性溶液存在下分离洗涤加氢处理流出物,以获得至少一个第一水性流出物和加氢处理烃流出物,‑分离第一水性流出物中所含的H2S,以获得含有H2S的气相和第二水性流出物,所述含有H2S的气相可以至少部分地再循环至阶段b的上游;‑分离第二水性流出物中所含的NH3,以获得含有NH3的气相和第三水性流出物。本发明通过再循环产生自所述方法的H2S,可以降低硫化剂的消耗,以使催化剂在仅含少量硫的原料中保持硫化物的形式。

主权项:1.处理包含塑料热解油的原料的方法,其包括:a任选的加氢阶段,其在加氢反应段中进行,采用至少一个具有n个催化剂床的固定床反应器,n为大于或等于1的整数,每个催化剂床包含至少一种加氢催化剂,所述加氢反应段至少进料有所述原料和包含氢气的气体料流,所述加氢反应段在140℃至400℃之间的平均温度、1.0MPaabs.至10.0MPaabs.之间的氢气分压和0.1h-1至10.0h-1之间的时空速下使用,以便获得加氢流出物,b加氢处理阶段,其在包含至少一种加氢处理催化剂的加氢处理反应段中进行,所述加氢处理反应段至少供料有原料或产生自阶段a的所述加氢流出物以及包含氢气的气体料流,所述加氢处理反应段在250℃至430℃之间的平均温度、1.0MPaabs.至10.0MPaabs.之间的氢气分压和0.1h-1至10.0h-1之间的时空速下使用,以便获得加氢处理流出物,c分离阶段,其进料有产生自阶段b的加氢处理流出物和任选地产生自阶段g的加氢裂化流出物和水性溶液,以便获得至少一个气态流出物、第一水性流出物和烃流出物,d分离第一水性流出物中所含H2S的阶段,以便获得含有H2S的气相和第二水性流出物,所述含有H2S的气相任选地至少部分地再循环至阶段a和或阶段b和或阶段g的上游,e分离第二水性流出物中所含NH3的阶段,以便获得含有NH3的气相和第三水性流出物,所述含有NH3的气相任选地至少部分地再循环至阶段a和或阶段b和或阶段g的上游,f任选地分馏产生自阶段c的全部或部分烃流出物的阶段,以获得至少一个气态流出物和至少一个包含沸点小于或等于175℃的化合物的第一烃馏分和包含沸点大于175℃的化合物的第二烃馏分,g任选的加氢裂化阶段,其在加氢裂化反应段中进行,采用至少一个具有n个催化剂床的固定床反应器,n为大于或等于1的整数,每个催化剂床包含至少一种加氢裂化催化剂,所述加氢裂化反应段进料有至少一部分产生自阶段c的所述烃流出物和或至少一部分产生自阶段f的包含沸点大于175℃的化合物的第二烃馏分以及包含氢气的气体料流,所述加氢裂化反应段在250℃至450℃之间的平均温度、1.5MPaabs.至20.0MPaabs.之间的氢气分压和0.1h-1至10.0h-1之间的时空速下使用,以获得第一加氢裂化流出物。

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