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摘要:本发明涉及皮革废水处理技术领域,提供一种抗开裂皮革废水处理工艺,解决现有皮革废水处理工艺耐负荷冲击能力不强、污染物降解效果不佳,出水无法稳定达标,且处理成本较高的问题;包括以下步骤:1预处理;2生化处理;3深度处理;4强化处理。
主权项:1.一种抗开裂皮革废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、预处理:测定原液储罐中的废水原液COD值,所述废水原液经过格栅进行过滤后将废水原液pH调节至3-3.5,然后流入第一沉淀池,按照H2O2的体积和所述废水原液COD值的比例为6-10:1的比例,向所述第一沉淀池中投加H2O2,搅拌混合均匀后,按照H2O2和FeSO4的摩尔比为8-10:1的比例继续投加FeSO4,搅拌反应2-3h,然后调节pH至8-8.5,搅拌反应0.5-1h,静置0.5-1h等待絮凝沉淀,再进行泥水分离,使上清液流入预曝气池;S2、生化处理:在所述预曝气池中进行预曝气处理,然后采用A-O工艺进行生化处理,获得第三混合液;S3、深度处理:经步骤S2获得的第三混合液流至深度处理池,调节pH至3-7,投加可再生催化剂,搅拌混合均匀后,继续投加H2O2,搅拌反应3-4h,调节pH至9-9.5,静置;S4、强化处理:经步骤S3静置处理后的出水流至强化处理系统,依次经过臭氧氧化反应器及曝气生物滤池,进行强化处理后达标排放;其中,所述可再生催化剂的制备过程为:I、按照50%硝酸锰溶液和硝酸铈六水合物的质量比为5-6:1的比例,混合均匀,获得第一混合物,按照所述第一混合物和去离子水的质量比为1:4-5的比例,将所述第一混合物加入至去离子水中,搅拌溶解混合均匀,获得第四混合液,备用;II、按照催化剂载体与经步骤I获得的第四混合液的固液比为10:7-9的比例,将所述第四混合液浸渍所述催化剂载体,混合均匀,浸渍时间为30-45min,获得第二混合物;III、在N2氛围保护下,将经步骤II获得的第二混合物在300-500℃下烧结4-6h,冷却至室温,获得所述可再生催化剂。
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百度查询: 峰安皮业股份有限公司 一种抗开裂皮革废水处理工艺
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