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摘要：本发明提供了一种基于纸筒加工的浆液上料机构，涉及纸筒加工技术领域，包括：支架和下料筒；所述支架采用矩形框架结构；所述下料筒采用内部中空的矩形块结构；下料筒的内侧设置有滑杆；下料筒还包括有：第二顶块，第二顶块采用梯形块结构，第二顶块共设置有两组；感应板，感应板采用矩形板结构；能够对于上料的浆液进行定量，便于根据不同浆液的配比需要进行上料，无需每次需要人工进行监控定量，便于更好的计算和控制浆液上料的数量，提高上料的效率；解决了目前的浆液上料机构只能够单纯的对于浆液进行传送运输，不便于对于上料浆液的数量进行定量及控制，需要进行人工调控浆液的数量的问题。

主权项：1.一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其特征在于，包括：支架（1）和下料筒（3）；所述支架（1）采用矩形框架结构;所述下料筒（3）采用内部中空的矩形块结构，下料筒（3）共设置有两组，且下料筒（3）的内壁一侧开设有两组矩形凹槽结构；下料筒（3）的内侧设置有滑杆（4）；下料筒（3）还包括有：第二顶块（302），第二顶块（302）采用梯形块结构，第二顶块（302）共设置有两组，且两组第二顶块（302）分别滑动设置于两组下料筒（3）的内侧，第二顶块（302）的顶部一侧开设有贯穿式的螺孔结构；感应板（304），感应板（304）采用矩形板结构，感应板（304）共设置有两组，且两组感应板（304）分别旋转设置于两组下料筒（3）的底部内侧；出料口（2）采用内部中空的矩形块结构，且出料口（2）的内壁两侧均开设有楔形缺口结构，出料口（2）的底部设置有下料筒（3）；出料口（2）还包括有：挡板（201），挡板（201）采用矩形板结构，且挡板（201）旋转设置于出料口（2）的内侧；第一齿轮（202），第一齿轮（202）通过键安装设置于挡板（201）的转轴前侧；所述下料筒（3）还包括有：第一顶块（301），第一顶块（301）采用楔形块结构，第一顶块（301）共设置有两组，且两组第一顶块（301）分别固定设置于下料筒（3）的顶部内壁两侧；螺杆（303），螺杆（303）旋转设置于下料筒（3）一侧的矩形凹槽内侧，且螺杆（303）与第二顶块（302）一侧的螺孔通过螺纹配合连接；所述下料筒（3）还包括有：第二齿轮（305），第二齿轮（305）共设置有两组，且两组第二齿轮（305）分别通过键安装设置于两组感应板（304）转轴的前侧；固定杆（306），固定杆（306）采用圆柱形结构，且固定杆（306）固定设置于两组下料筒（3）的前侧；齿条架（307），齿条架（307）采用矩形框架结构，齿条架（307）滑动设置于固定杆（306）的外侧，且齿条架（307）与第一齿轮（202）和第二齿轮（305）均啮合连接；所述滑杆（4）采用圆柱形结构，滑杆（4）共设置有两组，且两组滑杆（4）分别滑动设置于下料筒（3）的内部两侧，滑杆（4）的外侧套设有弹簧；滑杆（4）还包括有：连接板（401），连接板（401）采用矩形板结构，连接板（401）固定设置于两组滑杆（4）的顶部，连接板（401）的顶部开设有贯穿式的矩形通槽结构，且连接板（401）的内侧两端均开设有矩形凹槽结构，连接板（401）的上下两侧均开设有U形通槽结构，连接板（401）的外壁与下料筒（3）的内壁贴合；导轨（402），导轨（402）共设置有两组，且两组导轨（402）分别固定设置于连接板（401）顶部矩形通槽的两侧；所述滑杆（4）还包括有：滑动板（403），滑动板（403）采用矩形板结构，滑动板（403）共设置有两组，且两组滑动板（403）分别滑动设置于导轨（402）前后两侧；连接杆（404），连接杆（404）采用圆柱形结构，连接杆（404）共设置有四组，且四组连接杆（404）分别固定设置于两组滑动板（403）的上下两侧。

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