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摘要：本发明涉及聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜及其制备方法,该制备方法以AIBN在乙酸乙酯中引发OA和HEA聚合，制备共聚物POA‑co‑HEA；在对甲苯磺酸的催化作用下，以POA‑co‑HEA与巯基乙酸在二甲苯中回流反应，制备聚合物POA‑co‑HEA‑SH；以AIBN在乙酸乙酯中引发GMA和OA聚合，制备GMA与OA的聚合物PGMA‑co‑OA；以PGMA‑co‑OA、三乙烯四胺、POA‑co‑HEA‑SH和乙酸乙酯配置胶水，涂敷于PET任一表面，就得到了聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜。本发明保护膜热处理前有较高粘性，高温处理后减粘到能够从线路板的铜箔上剥离，在铜箔上无残留。

主权项：1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤A：按下列步骤制成含有巯基的聚合物POA-co-HEA-SH；A1：把OA和HEA加入配有回流冷凝管、恒压滴液漏斗、搅拌装置和温度计的四口烧瓶中，加入乙酸乙酯进行稀释；A2：然后，称一定量的AIBN于玻璃瓶中，并用乙酸乙酯溶解，溶解均匀后的AIBN溶液平均分成5～10份；A3：接着，把步骤A1中的所述四口烧瓶放入油浴，调节油浴温度至78～95℃，使所述四口烧瓶中的混合液沸腾0.5～1小时后加入一份步骤A2中的AIBN溶液，每隔1～2小时加一份AIBN溶液，直到AIBN溶液的份数加完后，继续反应3～5小时，得到第一反应液；A4：待步骤A3中的第一反应液温度降至室温后，再把该第一反应液加入一定量的正己烷中沉淀，过滤后，得到OA与HEA的共聚物POA-co-HEA，然后把所述OA与HEA的共聚物POA-co-HEA放入40～60℃真空烘箱中干燥12～24小时；A5：把步骤A4中的所述共聚物POA-co-HEA放入装有分水器、回流冷凝管和磁力搅拌装置的圆底烧瓶中，在该圆底烧瓶中加入二甲苯使所述共聚物POA-co-HEA完全溶解；再加入巯基乙酸和对甲基苯磺酸，加热使所述圆底烧瓶中的溶液沸腾，搅拌反应2～5小时，得到第二反应液；A6：待步骤A5中的第二反应液温度降至室温后，加入一定量的正己烷沉淀，过滤后，得到含有巯基的聚合物POA-co-HEA-SH，放入40～60℃真空烘箱中干燥12～24小时；步骤B：按下列步骤制成GMA与OA的共聚物PGMA-co-OA；B1：把GMA和OA加入配有回流冷凝管、恒压滴液漏斗、搅拌装置和温度计的四口烧瓶中，加入乙酸乙酯进行稀释；B2：然后，称一定量的AIBN于玻璃瓶中，并用乙酸乙酯溶解，溶解均匀后的AIBN溶液平均分成5～10份；B3：接着，把步骤B1中的所述四口烧瓶放入油浴，调节油浴温度至78～95℃，使所述四口烧瓶中的混合液沸腾0.5～1小时后加入一份步骤B2中的AIBN溶液，每隔1～2小时加一份AIBN溶液，直到AIBN溶液的份数加完后，继续反应3～5小时，得到第三反应液；B4：待步骤B3中的第三反应液温度降至室温后，把该第三反应液加入一定量的正己烷中，得到GMA与OA的共聚物PGMA-co-OA，放入40～60℃真空烘箱中干燥12～24小时；步骤C：以步骤A制成的一定量的所述含有巯基的聚合物POA-co-HEA-SH、步骤B制成的一定量的所述GMA与OA的共聚物PGMA-co-OA、一定量的三乙烯四胺和一定量的乙酸乙酯配置胶水，涂敷于PET任一表面，烘干，冷却后就得到聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜；所述步骤A和步骤B不分先后顺序。

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百度查询： 珠海市一心材料科技有限公司 聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜及其制备方法