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龙图腾网恭喜江西中锡金属材料有限公司申请的专利一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119282103B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411827487.0，技术领域涉及：B22F1/00；该发明授权一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺是由鲁晓超;黄金龙设计研发完成，并于2024-12-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及稀土粉末加工技术领域，并公开了一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺，包括S1、根据稀土成品材料成分要求，准备相应的高纯度稀土金属和过渡金属，确定原料比例，以满足最终产品的性能要求，对原料进行严格的质量检验；S2、在高真空环境中进行熔炼，防止金属氧化。该稀土粉末连续性热压成型强化工艺，能够有效地解决现有技术对松散稀土粉末进行压制成型以获取特定几何形状部件的过程中，由于稀土粉末颗粒形状不规则且粒度分布不均匀，上料时在模具内流动不畅，会存在局部堆积过多或过少的情况，稀土粉末内部密度不一致，压力传递会受到阻碍，使得这些部位的粉末不能被充分压实，从而影响压制产品密度的问题。

本发明授权一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺在权利要求书中公布了：1.一种稀土粉末连续性热压成型强化工艺，其特征在于，包括：S1、根据稀土成品材料成分要求，准备相应的高纯度稀土金属和过渡金属，确定原料比例，以满足最终产品的性能要求，对原料进行严格的质量检验；S2、在高真空环境中进行熔炼，防止金属氧化，控制熔炼温度和时间，确保合金成分均匀，采用适当的冷却方式，获得理想的稀土晶体结构；S3、将合金锭破碎成适当大小的碎块，方便后续制粉，采用高能球磨、气流磨的方法，制备出细小且分布均匀的粉末，对粉末进行表面处理，提高粉末的活性；S4、将粉末放入压制设备中，施加压力与温度使其成型，控制压制过程中的压力、保压时间和脱模速度，以获得致密的稀土制品；S5、对产品进行尺寸和密度检测，确保其符合标准要求；S6、对成型后的稀土制品进行研磨、抛光的表面处理，去除表面凹凸不平和脱模痕迹，使产品表面达到所需的精度标准，对合格产品进行清洁和包装；其中，S4中所述压制设备包括输送部1，所述输送部1包括转轴座11，所述转轴座11的圆周外表面固定连接有传动杆12，所述传动杆12设置有四个并以转轴座11为中心圆周阵列分布，所述转轴座11的圆周外表面设置有底座13，所述底座13的上表面开设有弧形空腔131；放置部2，所述放置部2包括下模21，所述下模21靠近转轴座11的一侧与传动杆12的输出端固定连接，所述下模21的外表面固定连接有与底座13上表面相贴合的弧形板211，所述下模21的圆周内壁滑动连接有脱模板212，所述下模21的底部设置有可用于振动稀土粉末的拍打件22，所述脱模板212通过开设在其内部的放置腔设置有充气组件23；其中，所述拍打件22包括弧齿条221，所述弧齿条221的上表面与下模21的底部固定连接，所述弧形空腔131的圆周内壁转动连接有连接轴222，所述连接轴222的圆周外表面套设有与弧齿条221相啮合的齿轮223，且该连接轴222的圆周中部固定连接有凸轮224；其中，所述弧形板211的上表面固定连接有导向杆213，所述导向杆213的外表面滑动连接有升降架24，所述升降架24通过设置在其内壁表面的连接架241固定连接有可用于维持稀土粉末压力的保压板242，所述升降架24的底部设置有保压组件25，所述保压组件25包括连接杆251，所述连接杆251的顶部与升降架24的下表面固定连接，所述连接杆251通过开设在其内部的斜槽2511转动连接有棘爪板252，所述连接杆251通过开设在其内部的滑槽253滑动连接有复位板254，所述下模21靠近连接杆251的一侧开设有与棘爪板252相啮合的棘爪槽255，所述升降架24远离底座13的一侧采用磁性设计，所述导向杆213的顶端固定连接有与升降架24顶部磁力连接的磁性板26，所述升降架24远离转轴座11的一侧固定连接有卡扣243，所述底座13的上表面固定连接有导向板132。

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