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申请/专利权人：颍上烨徽生物科技有限公司

摘要：本发明公开了一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：将青麻枝条粉碎，干燥，送入汽爆设备中保压后瞬间汽爆，固液分离，洗涤，干燥得到预制料a；将预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈粕混合研磨均匀，氮气保护下，升温，保温得到预制料b；将预制料b压制成型得到青麻枝条生物质燃料。本发明原料来源极其广泛，方法相对简单，可操作性强，而且成本低廉，所得生物质燃料燃烧效率高，还变废为宝，创造了新能源，实现了青麻枝条、生活和工业的一些废弃物等的重复利用，同时有效缓解了当今社会面临的石油等燃料资源危机，在一定程度上减少环境污染问题。

主权项：一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将青麻枝条粉碎，干燥，送入汽爆设备中保压后瞬间汽爆，固液分离，洗涤，干燥得到预制料a；S2、将预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈粕混合研磨均匀，氮气保护下，升温，保温得到预制料b；S3、将预制料b压制成型得到生物质燃料。

全文数据：一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法技术领域[_]本发|§涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法。背景技术[0002]生物质燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料。可以替代由石油制取的汽油和柴油等，是可再生能源开发利用的重要方向。所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物。[0003]随着能源的不断紧缺，价格的不断上涨，生物质燃料的开发利用得到推广和发展，近十几年来，随着农村家庭煤气、天然气燃料、沼气、太阳能和加热电器的推广和普及，青麻去皮枝条很少再被作为直接燃烧的燃料利用，从而，大量的青麻枝条被废弃在田头，造成严重的农村环境污染、并影响农村环境美化。如何采用采用青麻枝条制备生物质燃料，成为目前亟待解决的技术问题。发明内容[0004]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，原料来源极其广泛，方法相对简单，可操作性强，而且成本低廉，所得生物质燃料燃烧效率高，还变废为宝，创造了新能源，实现了青麻枝条、生活和工业的一些废弃物等的重复利用，同时有效缓解了当今社会面临的石油等燃料资源危机，在一定程度上减少环境污染问题。[0005]本发明提出的一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：[0006]S1、将青麻枝条粉碎，干燥，送入汽爆设备中保压后瞬间汽爆，固液分离，洗涤，干燥得到预制料a;[0007]S2、将预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈粕混合研磨均匀，氮气保护下，升温，保温得到预制料b;[0008]S3、将预制料b压制成型得到生物质燃料。[0009]优选地，S1中，将青麻枝条粉碎至粒径为20-30mm。[0010]优选地，S1的汽爆过程中，蒸汽温度为230-260°C，蒸汽压力为1•8-2.4MPa。[0011]优选地，S2中，预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈柏的重量比为20-40:2-8:1-3:4-8:6-10。[0012]优选地，S2中，升温至500-800°C，保温10-16s。[0013]优选地，S3的压制成型过程中，压制压强为25-30MPa，压制温度为185-195°c。[0014]本发明与现有的制备技术相比，原料来源极其广泛，方法相对简单，可操作性强，而且成本低廉，所得生物质燃料燃烧效率高，还变废为宝，创造了新能源，实现了青麻枝条、生活和工业的一些废弃物等的重复利用，同时有效缓解了当今社会面临的石油等燃料资源危机，在一定程度上减少环境污染问题。[0015]由于青麻枝条来源广泛，可再生性强，成本低，木质素含量高，而又容易软化，本发明将青麻枝条粉碎后，经蒸汽爆破，使其有机物发生微观反应，进而与杉木炭、红磷、地沟油、棕榈柏之间分散程度高，可增强生物质的结构，降低对原料进行挤压处理的难度，进而降低生物质燃料制作的成本，预制料a与杉木炭、红磷、地沟油、棕榈柏混合，氮气保护高温处理，一方面排出氧气与水蒸气，可以增加颗粒燃料的密度、降低含水率、进一步提高燃烧值，另一方面降低制备的生物质燃料的易碎率，保证了生物质燃料成品合格率，提高了生物质燃料的热值。[0016]本发明原料易得、制备工艺流程短、操作参数易于控制，成本较低，能耗低，所得生物质燃料燃烧时基本无烟，无二氧化碳、二氧化硫排放，青麻枝条的能源化应用，对控制环境污染、保护生态、提升传统青麻种植产业经济效益，增加农民收入有重大作用。[0017]经过测试，本发明所得生物质燃料的工业指标和燃烧特征参数如下:水分为3.8-4.2%，密度1000-10501^1113，灰分为1.8-2.4%，挥发分为73.48%，固定碳为17.5-18.6%;碳含量为49•5-50•2%，氢含量为8•5-9•4%，氮含量为0•02-0•06%，全硫含量为0.01-0.04%;高位发热量为19.1-19•6MJkg，低位发热量为17•2-17•71WJkg。具体实施方式[0018]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。[0019]实施例1[0020]一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：[0021]S1、将青麻枝条粉碎至粒径为2〇_3〇mm，干燥至含水量为l5wt%，送入汽爆设备中保压lOmin后瞬间汽爆，其中蒸汽温度为230C，蒸汽压力为2•4MPa，固液分罔，固体物用水洗漆，干燥至含水量为5wt%，得到预制料a;[0022]S2、将40kg预制料a、2kg杉木炭、3kg红磷、4kg地沟油、l〇kg棕榈粕混合研磨均匀，氮气保护下，升温至50TC，保温16s，得到预制料b;[0023]S2、将预制料b压制成型，压制压强为25MPa，压制温度为195。：，得到生物质燃料。[0024]实施例2[0025]一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：[0026]S1、将青麻枝条粉碎至粒径为20-3bim，干燥至含水量为25wt%，送入汽爆设备中保压6min后瞬间汽爆，其中蒸汽温度为260°C，蒸汽压力为1•8MPa，固液分离，固体物用水洗漆，干燥至含水量为l〇wt%，得到预制料a;[0027]S2、将2〇kg预制料a、8kg杉木炭、1kg红磷、8kg地沟油、6kg棕榈粕混合研磨均勾，氮气保护下，升温至800°C，保温10s，得到预制料b;”[0028]S2、将预制料b压制成型，压制压强为30MPa，压制温度为185。〇,得到生物质燃料。[0029]实施例3[0030]一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：[0031]S1、将青麻枝条粉碎至粒径为2〇-30mm，干燥至含水量为18wt%，送入汽爆设备中保压9min后瞬间汽爆，其中蒸汽温度为240°C，蒸汽压力为2.2MPa，固液分离，固体物用水洗涤，干燥至含水量为6wt%，得到预制料a;[0032]S2、将35kg预制料a、4kg杉木炭、2•5kg红磷、5kg地沟油、9kg棕榈粕混合研磨均匀，氮气保护下，升温至6〇〇°c，保温14s，得到预制料b;[0033]S2、将预制料b压制成型，压制压强为26MPa，压制温度为192°C，得到生物质燃料。[0034]实施例4[0035]一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，包括如下步骤：[0036]S1、将青麻枝条粉碎至粒径为20_30mm，干燥至含水量为22wt%，送入汽爆设备中保压7min后瞬间汽爆，其中蒸汽温度为250°C，蒸汽压力为2MPa，固液分离，固体物用水洗漆，千燥至含水量为8wt%，得到预制料a;[0037]S2、将25kg预制料a、6kg杉木炭、l_5kg红磷、7kg地沟油、7kg棕榈柏混合研磨均匀，氮气保护下，升温至700°C，保温12s，得到预制料b;[0038]S2、将预制料b压制成型，压制压强为28MPa，压制温度为188°C，得到生物质燃料。[0039]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，包括如下步骤：51、将青麻枝条粉碎，干燥，送入汽爆设备中保压后瞬间汽爆，固液分离，洗涤，干燥得到预制料a;52、将预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈柏混合研磨均匀，氮气保护下，升温，保温得到预制料b;53、将预制料b压制成型得到生物质燃料。2.根据权利要求1所述采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，S1中，将青麻枝条粉碎至粒径为20-30mm。3.根据权利要求1或2所述采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，S1的汽爆过程中，蒸汽温度为230_260°C，蒸汽压力为1.8-2.4MPa。4.根据权利要求1-3任一项所述采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，S2中，预制料a、杉木炭、红磷、地沟油、棕榈柏的重量比为20-40:2-8:卜3:4-8:6-10。5.根据权利要求1-4任一项所述采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，S2中，升温至500-800°C，保温10-16s。6.根据权利要求1-5任一项所述采用青麻枝条制备生物质燃料的方法，其特征在于，S3的压制成型过程中，压制压强为25-30MPa，压制温度为185-195°C。

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