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申请/专利权人：浙江元通线缆制造有限公司

摘要：本发明涉及电缆生产技术领域，公开了一种电缆用铜导体一出二生产线，包括放线单元、喷油单元、拉丝单元和收线单元；放线单元包括第一安装台和转动安装在第一安装台上的放线滚筒；喷油单元包括油箱、第一喷头和喷油动力机构，油箱固定于第一安装台的右侧，油箱内开设有储油腔和喷油腔，喷油腔位于储油腔上侧，油箱内开设有连通储油腔和喷油腔的漏油孔，油箱于漏油孔内安装有过滤网，油箱于喷油腔的两侧分别开设有进线孔和出线孔，第一喷头固定安装于喷油腔内的顶壁上，喷油动力机构的进油端与储油腔连通有进油管。本发明不仅能够实现拉丝油的循环利用，还能够利用收线的动力将拉丝油和清洁水源源不断地喷出，保障拉丝工艺地顺利进行。

主权项：1.一种电缆用铜导体一出二生产线，其特征在于：包括放线单元、喷油单元、拉丝单元和收线单元；所述放线单元包括第一安装台和转动安装在第一安装台上的放线滚筒；所述喷油单元包括油箱、第一喷头和喷油动力机构，所述油箱固定于第一安装台的右侧，所述油箱内开设有储油腔和喷油腔，所述喷油腔位于储油腔上侧，所述油箱内开设有连通储油腔和喷油腔的漏油孔，所述油箱于漏油孔内安装有过滤网，所述油箱于喷油腔的两侧分别开设有进线孔和出线孔，所述第一喷头固定安装于喷油腔内的顶壁上，所述喷油动力机构的进油端与储油腔连通有进油管，所述喷油动力机构的出油端与第一喷头连通有出油管，所述油箱的右侧固定有第一安装板，所述喷油动力机构安装于第一安装板上；所述拉丝单元包括拉丝模具和导向滑轮，所述第一安装板上垂直固定有第二安装板，所述拉丝模具和导向滑轮均固定于第二安装板上；所述收线单元包括第二安装台、张紧滑轮、收线滚筒和用于驱动收线滚筒转动的电机，所述第二安装台位于第二安装板右侧，所述第二安装台上垂直固定有第三安装板，所述收线滚筒转动安装于第三安装板上，所述第一安装板的顶端固定有第四安装板，所述张紧滑轮安装于第四安装板上，所述电机安装于第一安装板上；所述喷油动力机构包括两个喷油瓶和第一传动组件，两个所述喷油瓶对称设置并固定于第一安装板上，所述喷油瓶包括瓶体、活塞、活塞杆、第一单向阀和第二单向阀，所述活塞滑动安装于瓶体内，所述活塞杆的一端固定于活塞上，所述活塞杆的另一端延伸至瓶体外，所述第一单向阀和第二单向阀均安装在瓶体上远离活塞杆的一侧，两个所述喷油瓶的第一单向阀之间连通有第一软管，所述第一软管与进油管连通，两个所述喷油瓶的第二单向阀之间连通有第二软管，所述第二软管与出油管连通；所述第一传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、滑板、固定块和曲柄连杆，所述第一皮带轮固定于电机的输出轴上，所述第二皮带轮转动安装于第一安装板上，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述固定块固定安装于第一安装板上，且位于两个喷油瓶的下侧，所述固定块上开设有T形滑槽，所述滑板上设有T形滑块，所述T形滑块滑动安装于T形滑槽内，所述滑板的两端均固定有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离滑板的一端分别与两个活塞杆远离活塞的一端固定连接，所述曲柄连杆的一端转动连接于滑板上，所述曲柄连杆的另一端转动连接于第二皮带轮上偏离圆心的位置；还包括清洗单元，所述清洗单元包括水箱、废液桶、第二喷头和两个喷水瓶，所述水箱安装于第二安装板的下侧，所述废液桶安装于水箱和第二安装台之间，所述第二喷头固定安装于第四安装板上且位于废液桶的正上方，两个所述喷水瓶对称设置并固定于第一安装板上，且两个所述喷水瓶位于固定块的下侧，所述喷水瓶与喷油瓶的结构相同，两个所述喷水瓶的第一单向阀之间连通有第三软管，所述第三软管上连通有进水管，所述进水管的另一端与水箱连通，两个所述喷水瓶的第二单向阀之间连通有第四软管，所述第四软管上连通有出水管，所述出水管与第二喷头连通；所述滑板的两端均固定有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离滑板的一端分别与两个喷水瓶的活塞杆固定连接；所述导向滑轮和张紧滑轮的结构相同，均包括两块立板和两个转动安装在两块立板之间的滑轮，两个所述滑轮位于同一竖直方向上。

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