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申请/专利权人:张家港市翔林机械有限公司
摘要:本实用新型公开了一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,包括外箱体,所述外箱体的内部设有炉体,所述炉体的内部放置有搅拌轴,通过在固定块和活动块相对面开有定位孔,便于通过螺钉将固定块和活动块进行固定,在固定块和活动块的相对面两侧开有限位卡槽,便于将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片卡嵌在限位卡槽的内部,通过在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上螺纹连接有定位盘,便于对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行限位固定,在第一搅拌叶片的右端固定安装有一组相对设置的定位板,在第二搅拌叶片的右端固定安装有定位块,便于通过销钉将定位板和定位块进行限位固定,即可将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行限位固定。
主权项:1.一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,包括外箱体1,其特征在于:所述外箱体1的内部设有炉体2,所述炉体2的内部放置有搅拌轴3,所述搅拌轴3的下端固定安装有固定块4,所述固定块4的下方设有活动块5,所述固定块4与活动块5的相对面四周均开有定位孔6,且定位孔6的内部螺纹连接有螺钉7,所述固定块4与活动块5的相对面中部开有放置腔8,所述固定块4与活动块5的相对面的两侧边开有限位卡槽9,所述限位卡槽9的内部分别放置有第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11,所述第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11上螺纹连接有定位盘12,且定位盘12位于放置腔8的内部,与限位卡槽9的内侧壁相贴合,所述第一搅拌叶片10的右端固定安装有一组相对设置的定位板13,所述第二搅拌叶片11的左端中部固定安装有定位块14,且定位块14插接在定位板13的内侧,所述定位板13与定位块14通过销钉15插接形成限位固定。
全文数据:一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片技术领域[0001]本实用新型涉及巴顿制粉炉相关技术领域,具体为一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片。背景技术[0002]巴顿制粉炉主要用于制造各种氧化铅青粉二氧化铅的设备,现有的巴顿制粉炉用于各种氧化铅青粉时,同时需要通过搅拌轴带动搅拌叶片进行加工,现有的搅拌叶片安装的结构比较单一,通常为螺钉连接,使得搅拌叶片在使用时,及容易产生松动,使得搅拌叶片与炉体产生摩擦,造成炉体和搅拌叶片的损坏,因此需要对搅拌叶片的安装结构加以改进,同时提出一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,使得搅拌叶片定位效果更好,不易与炉体产生摩擦,增加炉体与搅拌叶片的使用寿命。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,包括外箱体,所述外箱体的内部设有炉体,所述炉体的内部放置有搅拌轴,所述搅拌轴的下端固定安装有固定块,所述固定块的下方设有活动块,所述固定块与活动块的相对面四周均开有定位孔,且定位孔的内部螺纹连接有螺钉,所述固定块与活动块的相对面中部开有放置腔,所述固定块与活动块的相对面的两侧边开有限位卡槽,所述限位卡槽的内部分别放置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上螺纹连接有定位盘,且定位盘位于放置腔的内部,与限位卡槽的内侧壁相贴合,所述第一搅拌叶片的右端固定安装有一组相对设置的定位板,所述第二搅拌叶片的左端中部固定安装有定位块,且定位块插接在定位板的内侧,所述定位板与定位块通过销钉插接形成限位固定。[0005]优选的,所述定位盘的外径大于固定块与活动块相对面两侧开有的限位卡槽的总高度。[0006]优选的,所述定位板和定位块上均开有销孔,且销钉插接在销孔内部,所述定位板与定位块的长宽相同。[0007]优选的,所述固定块与活动块相对面两侧开有的限位卡槽的总高度与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的高度相同。[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用便捷,便于更好的对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行定位调节,使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片不易与炉体内壁产生摩擦,增加炉体和搅拌叶片的使用寿命,本实用新型具有以下优点:[0009]1、通过在固定块和活动块相对面开有定位孔,便于通过螺钉将固定块和活动块进行固定,在固定块和活动块的相对面两侧开有限位卡槽,便于将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片卡嵌在限位卡槽的内部;[0010]2、通过在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上螺纹连接有定位盘,便于对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行限位固定,在第一搅拌叶片的右端固定安装有一组相对设置的定位板,在第二搅拌叶片的右端固定安装有定位块,便于通过销钉将定位板和定位块进行限位固定,即可将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行限位固定。附图说明[0011]图1为本实用新型结构剖面图;[0012]图2为本实用新型活动块结构示意图;[0013]图3为本实用新型活动块与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片结构俯视图;[0014]图4为本实用新型第一搅拌叶片和第二搅拌叶片结构左视图。[0015]图中:1外箱体、2炉体、3搅拌轴、4固定块、5活动块、6定位孔、7螺钉、8放置腔、9限位卡槽、10第一搅拌叶片、11第二搅拌叶片、12定位盘、13定位板、14定位块、15销钉。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,包括外箱体1,外箱体1的内部设有炉体2,炉体2的内部放置有搅拌轴3,搅拌轴3的下端固定安装有固定块4,固定块4的下方设有活动块5,固定块4与活动块5相对面两侧开有的限位卡槽9的总高度与第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11的高度相同,固定块4与活动块5的相对面四周均开有定位孔6,且定位孔6的内部螺纹连接有螺钉7,便于通过螺钉7将固定块4和活动块5进行固定,固定块4与活动块5的相对面中部开有放置腔8,固定块4与活动块5的相对面的两侧边开有限位卡槽9,便于将第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11卡嵌在限位卡槽9的内部,限位卡槽9的内部分别放置有第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11,第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11上螺纹连接有定位盘12,且定位盘12位于放置腔8的内部,与限位卡槽9的内侧壁相贴合,便于对第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11进行限位固定,定位盘12的外径大于固定块4与活动块5相对面两侧开有的限位卡槽9的总高度,第一搅拌叶片10的右端固定安装有一组相对设置的定位板13,第二搅拌叶片11的左端中部固定安装有定位块14,且定位块14插接在定位板13的内侧,便于通过销钉15将定位板13和定位块14进行限位固定,即可将第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11进行限位固定,定位板13和定位块14上均开有销孔,且销钉插接在销孔内部,定位板13与定位块14的长宽相同,定位板13与定位块14通过销钉15插接形成限位固定。[0018]工作原理:在使用第一搅拌叶片10和第二撹拌叶片11时,将定位块14插接到定位板13的内侧,通过销钉15将定位板13与定位块14进行限位固定,将第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11卡嵌活动块5上表面两侧开有的限位卡槽9的内部,使得定位盘12位于放置腔8的内部,通过转动定位盘12,使得定位盘12挤压在限位卡槽9的一侧内壁上,将活动块5卡合在固定块4的下表面,将螺钉7螺纹连接在定位孔6的内部,即可将固定块4与活动块5进行固定,使得第一搅拌叶片10和第二搅拌叶片11限位固定在限位卡槽9的内侧。[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求:1.一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,包括外箱体(1,其特征在于:所述外箱体⑴的内部设有炉体⑵,所述炉体⑵的内部放置有搅拌轴⑶,所述搅拌轴⑶的下端固定安装有固定块⑷,所述固定块⑷的下方设有活动块5,所述固定块⑷与活动块5的相对面四周均开有定位孔6,且定位孔6的内部螺纹连接有螺钉7,所述固定块4与活动块5的相对面中部开有放置腔8,所述固定块4与活动块5的相对面的两侧边开有限位卡槽9,所述限位卡槽9的内部分别放置有第一搅拌叶片(1〇和第二搅拌叶片11,所述第一搅拌叶片(1〇和第二搅拌叶片(11上螺纹连接有定位盘(12,且定位盘12位于放置腔⑻的内部,与限位卡槽⑼的内侧壁相贴合,所述第一搅拌叶片(1〇的右端固定安装有一组相对设置的定位板13,所述第二搅拌叶片(11的左端中部固定安装有定位块(14,且定位块(14插接在定位板(13的内侧,所述定位板(13与定位块(14通过销钉15插接形成限位固定。2.根据权利要求1所述的一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,其特征在于:所述定位盘(12的外径大于固定块4与活动块5相对面两侧开有的限位卡槽9的总高度。3.根据权利要求1所述的一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,其特征在于:所述定位板(13和定位块(14上均开有销孔,且销钉插接在销孔内部,所述定位板(13与定位块14的长宽相同。4.根据权利要求1所述的一种具有高定位调节的巴顿制粉炉搅拌叶片,其特征在于:所述固定块⑷与活动块⑸相对面两侧开有的限位卡槽⑼的总高度与第一搅拌叶片(10和第二搅拌叶片11的高度相同。
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