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申请/专利权人：深圳市品成金属制品有限公司

摘要：本实用新型提供一种具有快速更换班次章结构的压铸模具，其包括定模、与定模配合的动模、班次章和顶针；定模包括定模板和设置在定模板朝向动模一面的定模仁；动模包括动模板和设置在动模板朝向定模一面的动模仁，定模仁和动模仁配合形成型腔，动模仁面向型腔的一端设置有一容纳槽；顶针包括用于顶出班次章的顶针端头和固定连接于顶针端头的顶杆；班次章设置在容纳槽内，顶针端头限设在容纳槽底部，顶杆穿过动模并超出动模，其中班次章的外径略小于容纳槽轴径。本实用新型通过班次章和顶针的配合设置，使得班次章的更换更为快速。

主权项：一种具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，包括：定模、与所述定模配合的动模、用于给产品标铸生产信息的班次章和用于顶出所述班次章的顶针；所述定模包括定模板和设置在所述定模板朝向所述动模一面的定模仁；所述动模包括动模板和设置在所述动模板朝向所述定模一面的动模仁，所述定模仁和动模仁配合形成型腔，所述动模仁面向所述型腔的一端设置有一容纳槽；所述顶针包括用于顶出所述班次章的顶针端头和固定连接于所述顶针端头的顶杆；所述班次章设置在所述容纳槽内，所述顶针端头限设在所述容纳槽底部，所述顶杆穿过所述动模并超出所述动模，其中所述班次章的外径略小于所述容纳槽轴径。

全文数据：具有快速更换班次章结构的压铸模具技术领域[0001]本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种具有快速更换班次章结构的压铸模具。背景技术[0002]随着压铸模具的发展，生产作业对压铸模具的要求越来越高。比如，在进行产品的压铸作业过程中，有的压铸产品是需要标示压铸班次信息的，比如压铸日期、班次信息等，以便后期产品出现质量问题时的追查。[0003]在现有的压铸模具中，用于标示压铸产品的生产信息的部件叫做班次章，现有的班次章标刻有班次信息的一面连通型腔，班次章背向型腔的底部为螺纹状的，通过班次章的底部和压铸模具进行螺纹连接，从而固定班次章。但是，由于班次章是需要经常更换的，可由于压铸时压铸模具的温度较高，型腔内的压力大，故经常导致班次章很难取下来，无法快速更换，从而影响生产效率。[0004]故，需要提供一种具有快速更换班次章结构的压铸模具，以解决上述的技术问题。实用新型内容[0005]本实用新型实施例提供一种具有快速更换班次章结构的压铸模具；以解决现有的压铸模具的班次章不易更换的技术问题。[0006]本实用新型实施例提供一种具有快速更换班次章结构的压铸模具，其包括:定模、与所述定模配合的动模、班次章和用于顶出所述班次章的顶针；[0007]所述定模包括定模板和设置在所述定模板朝向所述动模一面的定模仁；[0008]所述动模包括动模板和设置在所述动模板朝向所述定模一面的动模仁，所述定模仁和动模仁配合形成型腔，所述动模仁面向所述型腔的一端设置有一容纳槽；[0009]所述顶针包括用于顶出所述班次章的顶针端头和固定连接于所述顶针端头的顶杆；[0010]所述班次章设置在所述容纳槽内，所述顶针端头限设在所述容纳槽底部，所述顶杆穿过所述动模并超出所述动模，其中所述班次章的外径略小于所述容纳槽轴径。[0011]在本实用新型中，所述具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在所述动模板背向所述动模仁一侧的顶针板，所述顶杆超出所述顶针板。[0012]在本实用新型中，所述动模还设置有一用于穿过所述顶杆的通孔，所述通孔和所述容纳槽连通，所述顶针端头的截面积大于所述通孔的截面积。[0013]在本实用新型中，所述班次章包括班次章本体和设置在所述班次章本体上的导入部；[0014]所述导入部的外径自上而下逐渐缩小，以便所述班次章快捷的装入所述容纳槽。[0015]在本实用新型中，所述班次章本体为圆柱状，相应的所述容纳槽为圆柱状；[0016]在本实用新型中，所述顶针端头上设置有一和所述导入部配合的凹陷部；[0017]所述导入部和凹陷部插接配合。[0018]在本实用新型中，所述导入部为倒圆台状，所述凹陷部也为倒圆台状。[0019]在本实用新型中，所述班次章本体的周侧面设置有滚花。[0020]在本实用新型中，所述滚花为环状或网格状。[0021]在本实用新型中，所述具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在所述动模板两侧的支撑脚，所述顶针板设置在所述支撑脚之间。[0022]相较于现有技术的压铸模具，本实用新型的具有快速更换班次章结构的压铸模具通过班次章和顶针的配合，可快速的更换班次章;解决了现有的压铸模具的班次章更换困难且不易更换的技术问题。附图说明[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。[0024]图1为本实用新型的具有快速更换班次章结构的压铸模具的优选实施例的结构示意图；[0025]图2为图1中A的放大图。具体实施方式[0026]请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本实用新型具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。[0027]请参照图1，图1为本实用新型的具有快速更换班次章结构的压铸模具的优选实施例的结构示意图。具有快速更换班次章结构的压铸模具包括定模、与定模配合的动模、班次章40和用于顶出班次章40的顶针50;[0028]定模包括定模板11和设置在定模板11朝向动模一面的定模仁12;[0029]动模包括动模板21和设置在动模板21朝向定模一面的动模仁22,定模仁12和动模仁22配合形成型腔30,动模仁22面向型腔30的一端设置有一容纳槽221;顶针50包括用于顶出班次章40的顶针端头52和固定连接于顶针端头52的顶杆51;[0030]班次章40设置在容纳槽221内，顶针端头52限设在容纳槽221底部，顶杆51穿过动模并超出动模，其中班次章40的外径略小于容纳槽221轴径。[0031]本优选实施例中，通过班次章40和顶针50的配合，以便快速的更换班次章40,具体的，通过外力击打顶针50的顶杆51的尾部，从而用顶针端头52将班次章40顶出容纳槽221。[0032]而班次章40的外径略小于容纳槽221轴径的设置，一是为了使得班次章40更为容易的进入容纳槽221内；二是为了当型腔30中温度上升时，使得班次章40在受热膨胀后有一定的膨胀空间，而避免了班次章40因膨胀而挤压容纳槽221，导致班次章40被锁紧的现象。[0033]在优选实施例中，具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在动模板21背向动模仁22—侧的顶针板70,顶杆51穿过顶针板且超出顶针板70。因此班次章40的更换是在压铸模具处于分模状态下，且顶针板70处于非顶出状态下进行更换的，因此将顶杆51超出顶针板70,更便于外力击打顶杆51的尾部。[0034]在优选实施例中，动模还设置有一用于穿过顶杆51的通孔222,通孔222和容纳槽221连通，顶针端头52的截面积大于通孔222的截面积。这样的设计，使得顶针端头52始终被限制在容纳槽221内。[0035]在本优选实施例中，班次章40包括班次章本体41和设置在班次章本体41上的导入部42，导入部42的外径自上而下逐渐缩小，以便班次章40快捷的装入容纳槽221内。[0036]顶针端头52上设置有一和导入部42配合的凹陷部;导入部42和凹陷部插接配合。[0037]本优选实施例中，将导入部42和凹陷部的配合，一是使得班次章40和顶针端头52的搭接更为精准，且使得班次章40在放置的过程中更为稳定;二是增加顶针端头52和班次板40的接触面积，从而使得顶针端头52可以更快更稳的顶出班次章40。[0038]另外，基于顶针端头52顶出班次章40的过程，顶针端头52需要足够的刚性和硬度，因此在容纳槽221—定的容积的前提下，顶针端头52的厚度必须要满足顶出班次章40的冲击力而且不至于损坏自身，所以导入部42仅部分设置在凹陷部内。当然，在本优选实施例中，在容纳槽221的空间允许的前提下，导入部42也可以是全部设置在容纳槽221内。[0039]优选的，班次章本体41为圆柱状，相应的容纳槽221为圆柱状;导入部42为倒圆台状，凹陷部也为倒圆台状。[0040]将班次章本体41设置成圆柱状，是为了便于班次章40安装入容纳槽Ml内，因为不同像方状需要调整角度再安装，而导入部42为倒圆台状，一是便于引导班次章40的安装，二是使得顶针端头52和导入部42的顶出作用力，在二者的接触斜面作用下，可以被分散，从而降低了二者的损坏率；[0041]需要说明的是，顶杆51超出顶针板70是为了更好的利用外力击打顶杆51，从而顶出班次章40,而超出顶针板70的部分顶杆51就为顶杆51的尾部。[0042]另外，班次章40和顶针50二者均一体结构，从而提高了二者之间的稳定性，也简化了生产工艺。[0043]另外，顶针端头52的截面积大于顶杆51的截面积。相应的，用于穿过顶杆51的通孔222的截面积也小于容纳槽221的截面积，因此使得顶针端头52可以更为稳定的放置在容纳槽221内。[0044]在本优选实施例中，班次章本体41的周侧面设置有滚花。[0045]由于班次章40在受热膨胀后，班次章40的外侧壁一般都紧贴动模仁22，因此为了减少班次章40的外侧壁紧贴动模仁22的面积，从而降低班次章40的顶出难度;另一方面，为了便于拿住班次章40;便在班次章本体41的周侧面设置滚花。另外，为了在顶出的过程中，使得滚花和动模仁22接触的均匀性，从而提高使用寿命，因此滚花的形状可选的，为环状和网格状。[0046]在本优选实施例中，具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在动模板21两侧的支撑脚60，顶针板70设置在支撑脚6〇之间。[0047]在本优选实施例中，班次章40的更换过程如下：[0048]首先，动模和定模开模，通过拿住班次章40的班次章本体41，将班次章40中的导入部41放入动模仁22的容纳槽221的开口处，接着在导入部41的引导下，班次章40整体进入容纳槽221，直至导入部41插接于顶针50的顶针端头52中的凹陷部，并使得顶针50的顶针端头52贴接于容纳槽221的底面；[0049]接着，合模并产出产品后，开模并取出产品；[0050]最后，用外力击打超出顶针板70的顶针50的顶杆51尾部，使得顶杆51作用于顶针端头52并将班次章40顶出。[0051]如是循环。[0052]这样便完成了班次章40的更换过程。[0053]相较于现有技术的压铸模具，本实用新型的具有快速更换班次章结构的压铸模具通过班次章和顶针的配合，可快速的更换班次章;解决了现有的压铸模具的班次章更换困难且不易更换的技术问题。[0054]综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

权利要求：1.一种具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，包括:定模、与所述定模配合的动模、用于给产品标铸生产信息的班次章和用于顶出所述班次章的顶针；所述定模包括定模板和设置在所述定模板朝向所述动模一面的定模仁；所述动模包括动模板和设置在所述动模板朝向所述定模一面的动模仁，所述定模仁和动模仁配合形成型腔，所述动模仁面向所述型腔的一端设置有一容纳槽；所述顶针包括用于顶出所述班次章的顶针端头和固定连接于所述顶针端头的顶杆；所述班次章设置在所述容纳槽内，所述顶针端头限设在所述容纳槽底部，所述顶杆穿过所述动模并超出所述动模，其中所述班次章的外径略小于所述容纳槽轴径。2.根据权利要求1所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在所述动模板背向所述动模仁一侧的顶针板，所述顶杆超出所述顶针板。3.根据权利要求1所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述动模还设置有一用于穿过所述顶杆的通孔，所述通孔和所述容纳槽连通，所述顶针端头的截面积大于所述通孔的截面积。4.根据权利要求1所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述班次章包括班次章本体和设置在所述班次章本体上的导入部；所述导入部的外径自上而下逐渐缩小，以便所述班次章快捷的装入所述容纳槽。5.根据权利要求4所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述班次章本体为圆柱状，相应的所述容纳槽为圆柱状。6.根据权利要求4所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述顶针端头上设置有一和所述导入部配合的凹陷部；所述导入部和凹陷部插接配合。7.根据权利要求6所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述导入部为倒圆台状，所述凹陷部也为倒圆台状。8.根据权利要求4所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述班次章本体的周侧面设置有滚花。9.根据权利要求8所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述滚花为环状或网格状。10.根据权利要求2所述的具有快速更换班次章结构的压铸模具，其特征在于，所述具有快速更换班次章结构的压铸模具还包括设置在所述动模板两侧的支撑脚，所述顶针板设置在所述支撑脚之间。

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