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申请/专利权人：顾业明

摘要：一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，包括以下砌筑步骤：1配备相同规格的蒸压加气块砖；2搭建靠模机构，靠模机构由左、右两根铁质立柱和左、右靠模组成，左、右靠模均由定位边和靠模边组成；3调整左、右靠模在左、右立柱上的安装高度和间距；4将若干组顺砖和丁砖沿着靠模边方向依次交替砌筑空斗墙的第一层，每组顺砖由两块顺砖相对间隔布置而成，每组顺砖的外表面与丁砖的两端齐平；5按照步骤3和步骤4所述的方法，依次完成上层空斗墙的砌筑;本发明砌筑成本低、操作便捷，施工效率高，砌筑成型的空斗墙重量轻、抗压强度大，保温效果好，方便了在墙体上打膨胀螺栓和后续的室内装修，适用于高层建筑。

主权项：一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是：包括以下砌筑步骤：1配备若干块相同规格的蒸压加气块砖；2根据所砌筑的空斗墙的走向，搭建靠模机构；靠模机构由左、右两根铁质立柱和左、右靠模组成，其中左、右靠模均由一个纵向布置的定位边和至少一个横向布置的靠模边组成，在左、右靠模的定位边上均装有带有开关旋钮的磁力座A，左靠模的靠模边具有矩形插筒结构，右靠模的靠模边具有与左靠模的靠模边相匹配的矩形插杆结构；3对左、右靠模的安装高度和间距进行调整，待调整好之后，启动磁力座A的开关旋钮，磁力座A产生磁力，使得左、右靠模的定位边对应吸附在左、右立柱上；4沿着左、右靠模的靠模边，开始对空斗墙的第一层进行砌筑，设定与所述靠模边相平行的蒸压加气块砖为顺砖，与所述靠模边相垂直的蒸压加气块砖为丁砖；第一层砌筑成型的空斗墙由若干组顺砖和丁砖沿着靠模边方向依次交替砌筑而成，每组顺砖由两块顺砖相对间隔布置而成，并且每组顺砖的外表面与丁砖的两端呈齐平布置；5按照步骤3和步骤4所述的方法，依次完成上层空斗墙的砌筑，并且在砌筑时确保相邻的两层空斗墙中的丁砖呈错位布置。

全文数据：一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法技术领域[0001]本发明涉及建筑行业，尤其是一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法。背景技术[0002]当前，随着城市化建设的发展，土地已越来越珍贵，高层建筑已经成为未来建筑的发展方向。现有的蒸压加气砖或植物纤维砖以其重量轻、强度大、隔热保温效果好等特点，越来越受到高层建筑的青睐。[0003]对于建造高层建筑而言，既要确保其经济成本，又要尽可能地提高其抗压强度。一般而言，高层建筑中墙体的重量指标为不能超过，如果超过这一指标，高层建筑中钢筋混凝土骨架的强度就得相应提高，从而导致总体造价的增加。[0004]然而，现有的蒸压加气砖或植物纤维砖由于体积比较大，导致单块的重量较大，其中蒸压加气砖的单块重量在22_35kg，植物纤维砖的单块重量在17-2lkg。与此同时，现有的高层建筑内的墙体还是采用传统的方法进行砌筑，即采用拉绳对待砌筑的墙体进行校准，由工人将一块块的砖砌筑呈规则的实心墙体结构，这种实心墙费料比较多，工人在砌筑时费时费力，并且砌筑的墙体在满足重量指标时，其相应的抗压强度就比较低，只有2.8-3.5MPa。这样抗压强度的墙体上是不能打膨胀螺栓的，给安装门窗带来极大的不便，同时也给今后的室内装修带来不便。为了方便门窗的安装或满足装修的要求，只有采用七寸头砖、标砖或定制的构件来配套施工，以解决打膨胀螺栓的问题。但是，但是七寸头砖、标砖或定制的构件保温效果不好，它们的导热系数在0.42-0.64,而国家对高层建筑的墙体导热系数的要求为〇.18，这就对外墙的保温埋下不利的因数，而为了确保外墙可靠的保温效果，则又需在墙体的表面加保温层与粉层，这不仅费时费力，而且也导致建造成本的增加。发明内容[0005]本发明的目的就是要解决在现有的高层建筑中，采用传统的拉绳砌筑墙体的方法费料较多、费时费力，并且采用现有的蒸压加气砖或植物纤维砖砌筑的墙体不适合打膨胀螺栓、施工不方便的问题，为此提供一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法。[0006]本发明的具体方案是:本发明包括以下砌筑步骤：1配备若干块相同规格的蒸压加气块砖；2根据所砌筑的空斗墙的走向，搭建靠模机构;靠模机构由左、右两根铁质立柱和左、右靠模组成，其中左、右靠模均由一个纵向布置的定位边和至少一个横向布置的靠模边组成，在左、右靠模的定位边上均装有带有开关旋钮的磁力座A，左靠模的靠模边具有矩形插筒结构，右靠模的靠模边具有与左靠模的靠模边相匹配的矩形插杆结构；3对左、右靠模的安装高度和间距进行调整，待调整好之后，启动磁力座A的开关旋钮，磁力座A产生磁力，使得左、右靠模的定位边对应吸附在左、右立柱上；4沿着左、右靠模的靠模边，开始对空斗墙的第一层进行砌筑，设定与所述靠模边相平行的蒸压加气块砖为顺砖，与所述靠模边相垂直的蒸压加气块砖为丁砖;第一层砌筑成型的空斗墙由若干组顺砖和丁砖沿着靠模边方向依次交替砌筑而成，每组顺砖由两块顺砖相对间隔布置而成，并且每组顺砖的外表面与丁砖的两端呈齐平布置；5按照步骤3和步骤⑷所述的方法，依次完成上层空斗墙的砌筑，并且在砌筑时确保相邻的两层空斗墙中的丁砖呈错位布置。[0007]本发明中所述立柱为伸缩式立柱，由上、下角钢构成，两根角钢之间通过固定卡紧固连接，在上、下角钢同一侧面的上端和下端对应装有带有开关旋钮的磁力座B;所述步骤3还包括通过膨胀螺栓在建筑房屋内的钢筋混凝土支撑柱上安装上、下两块铁片，上、下两块铁片与上、下角钢的上端和下端的磁力座B相对应。[0008]本发明中所述固定卡具有“U”形卡套，在“U”形卡套的其中一个侧面上设有螺纹孔，并配装有锁紧螺栓。[0009]本发明中所述左、右靠模的靠模边设有两个，两个靠模边与定位边构成半封闭式矩形框架结构，在定位边上设有扶手。[0010]本发明中在沿着所述右靠模的靠模边上设有与其相分离的弹性膨胀板，并配备有用于将左靠模的靠模边与右靠模的靠模边相互锁死的楔块。[0011]本发明中在相邻的两层空斗墙中，上层丁砖正对下层顺砖的中间位置布置。[0012]本发明中所述左、右靠模的靠模边长1.5〜2.0m，立柱的高度为3.0〜4.0m;所述蒸压加气块砖的规格为:长220〜298mm，宽220〜298mm，厚度为52〜56mm，并且长与宽的长度相等。[0013]本发明具有以下优点：1本发明通过对现有的实心墙进行改进，提出了一种空斗墙，该空斗墙成本低、砌筑便捷，通过采用靠模机构对砌筑中的空斗墙进行限位与导向，确保了空斗墙墙面的平整性，避免了在后续通过粉刷粉层对墙面进行找平而带来的施工成本的增加及墙体重量的增加；2本发明所述砌筑成型的空斗墙重量轻，单位体积的重量在400kg左右，而其所能承受的压强达到6•〇〜7•5MPa,从而便于在墙体上打膨胀螺栓，方便了室内门窗的安装，并满足其它相关的装修需求，适用于高层建筑；3本发明采用具有相同规格的方形蒸压加气砖进行空斗墙的砌筑，节省砖料较多、省时省力，施工进度大大加快;并且自保温效果好，在所述的空斗墙在墙体内形成一个空气隔热层，进一步提高了其自保温效果。附图说明[0014]图1是本发明的施工结构示意图；图2是本发明所砌筑的空斗墙相邻两层的结构示意图；图3是本发明中靠模机构的主视结构示意图；图4是本发明中靠模机构的俯视结构示意图；图5是图4中K处的局部放大示意图。[0015]图中：1—空斗墙，2—立柱，2a—上角钢，2b—下角钢，3—左靠模，4—右靠模，5—定位边，6—靠模边，7—扶手，8—磁力座A，9一磁力座B，10—开关旋钮，11一固定卡，11a—“U”形卡套，1lb—螺纹孔，1lc一锁紧螺栓，12—钢筋混凝土支撑柱，13—铁片，14一顺砖，15—丁砖，16—弹性膨胀板，17—楔块。具体实施方式[0016]参见图1-5，一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，包括以下砌筑步骤：1配备若干块相同规格的蒸压加气块砖；2根据所砌筑的空斗墙1的走向，搭建靠模机构;靠模机构由左、右两根铁质立柱2和左靠模3、右靠模4组成;立柱2为伸缩式立柱，由上角钢2a、下角钢2b构成，两根角钢之间通过固定卡11紧固连接;左靠模3、右靠模4均由一个纵向布置的定位边5和两个横向布置的靠模边6构成半封闭式矩形框架结构，在定位边5上设有扶手7;在左靠模3、右靠模4的定位边5上均装有带有开关旋钮10的磁力座A8,左靠模3的靠模边具有矩形插筒结构，右靠模4的靠模边具有与左靠模3的靠模边相匹配的矩形插杆结构；3首先对立柱2进行固定，通过膨胀螺栓在建筑房屋内的钢筋混凝土支撑柱12上安装上、下两块铁片13,上、下两块铁片13与设置在上角钢2a、下角钢2b的上端和下端的磁力座B9相对应，启动磁力座B9上的开关旋钮10,磁力座B9产生磁力使得左、右立柱2的上下两端吸附在建筑房屋内的钢筋混凝土支撑柱12上;然后在左、右立柱2上安装左靠模3和右靠模4,对左靠模3、右靠模4的安装高度和间距进行调整，待调整好之后，启动磁力座A8上的开关旋钮10，磁力座A8产生磁力使得左靠模3、右靠模4的定位边对应吸附在左、右立柱2上；⑷沿着左靠模3、右靠模4的靠模边，开始对空斗墙1的第一层进行砌筑，设定与所述靠模边相平行的蒸压加气块砖为顺砖14,与所述靠模边相垂直的蒸压加气块砖为丁砖15;第一层砌筑成型的空斗墙1由若干组顺砖和丁砖沿着靠模边方向依次交替砌筑而成，每组顺砖由两块顺砖相对间隔布置而成，并且每组顺砖的外表面与丁砖的两端呈齐平布置；5按照步骤3和步骤⑷所述的方法，依次完成上层空斗墙的砌筑，并且在砌筑时确保相邻的两层空斗墙中的丁砖15呈错位布置。[0017]本实施例中所述固定卡11具有“U”形卡套11a，在“U”形卡套11a的其中一个侧面上设有螺纹孔1lb，并配装有锁紧螺栓11c〇[0018]本实施例中在沿着所述右靠模4的靠模边上设有与其相分离的弹性膨胀板16,并配备有楔块17,在左靠模3与右靠模4之间的间距调整好之后，楔块17插入在右靠模4的靠模边与弹性膨胀板16之间的间隙中，用于将左靠模3的靠模边与右靠模4的靠模边相互锁死。[0019]本实施例中在相邻的两层空斗墙1中，上层丁砖15正对下层顺砖14的中间位置布置。[0020]本实施例中，由于建筑上要求，墙体一般设计跨度为3m，即建筑房屋内各个钢筋混凝土支撑柱12的间隔在3m左右。因而，所述左靠模3与右靠模4的靠模边设计为长1.5〜2•0m，根据建筑楼层的高度要求设计立柱2的高度为3•0〜4•0m;所述蒸压加气块砖的规格为:长22〇〜298mm，宽220〜298mm，厚度为52〜56mm，并且长与宽的长度相等，其中蒸压加气块砖的具体规格如下：220X220X56mm、238X238X56mm、258X258X56mm、298X298X56mm〇

权利要求：1.一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:包括以下砌筑步骤.1配备若干块相同规格的蒸压加气块砖；⑵根据所砌筑的空斗墙的走向，搭建靠模机构;靠模机构由左、右两根铁质立柱和左、右靠模组成，其中左、右靠模均由一个纵向布置的定位边和至少一个横向布置的靠模边组成，在左、右靠模的定位边上均装有带有开关旋钮的磁力座A，左靠模的靠模边具有矩形插筒结构，右靠模的靠模边具有与左靠模的靠模边相匹配的矩形插杆结构；3对左、右靠模的安装高度和间距进行调整，待调整好之后，启动磁力座六的开关旋钮，磁力座A产生磁力，使得左、右靠模的定位边对应吸附在左、右立柱上；4沿着左、右靠模的靠模边，开始对空斗墙的第一层进行砌筑，设定与所述靠模边相平行的蒸压加气块砖为顺砖，与所述靠模边相垂直的蒸压加气块砖为丁砖;第一层砲筑成型的空斗墙由若干组顺砖和丁砖沿着靠模边方向依次交替砌筑而成，每组顺砖由两块顺砖相对间隔布置而成，并且每组顺砖的外表面与丁砖的两端呈齐平布置；5按照步骤⑶和步骤⑷所述的方法，依次完成上层空斗墙的砌筑，并且在砌筑时确保相邻的两层空斗墙中的丁砖呈错位布置。2.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:所述立柱为伸缩式立柱，由上、下角钢构成，两根角钢之间通过固定卡紧固连接，在上、下角钢同一侧面的上端和下端对应装有带有开关旋钮的磁力座B;所述步骤3还包括通过膨胀螺栓在建筑房屋内的钢筋混凝土支撑柱上安装上、下两块铁片，上、下两块铁片与上、下角钢的上端和下端的磁力座B相对应。3.根据权利要求2所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:所述固定卡具有“U”形卡套，在“U”形卡套的其中一个侧面上设有螺纹孔，并配装有锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:所述左、右靠模的靠模边设有两个，两个靠模边与定位边构成半封闭式矩形框架结构，在定位边上设有扶手。5.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:在沿着所述右靠模的靠模边上设有与其相分离的弹性膨胀板，并配备有用于将左靠模的靠模边与右靠模的靠模边相互锁死的楔块。6.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:在相邻的两层空斗墙中，上层丁砖正对下层顺砖的中间位置布置。7.根据权利要求1所述的一种轻质、高强、价廉、保温空斗墙砌筑方法，其特征是:所述左、右靠模的靠模边长1.5〜2•Om，立柱的高度为3•0〜4•Om;所述蒸压加气块砖的规格为：长220〜298mm，宽220〜298mm，厚度为52〜56mm，并且长与宽的长度相等。

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