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申请/专利权人：宜昌兴春化工有限公司

摘要：本实用新型公开一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，包括底板，底板两侧分别垂直设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架顶部设有第一轴承，第二支撑架顶部设有第二轴承，滚筒一端的第一旋转轴设于第一轴承内，滚筒另一端的第二旋转轴设于第二轴承内，滚筒内部设有侧搅拌装置，滚筒一侧设有进料口，另一侧设有出料口，出料口下方设有物料收集箱；本实用新型能够快速将各生产物料搅拌均匀，大大改善混匀效果，提高了生产效率。

主权项：1.一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，包括底板（1），底板（1）两侧分别垂直设有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于：第一支撑架（2）顶部设有第一轴承（4），第二支撑架（3）顶部设有第二轴承（5），滚筒（6）一端的第一旋转轴（6.1）设于第一轴承（4）内，滚筒（6）另一端的第二旋转轴（6.2）设于第二轴承（5）内，滚筒（6）内部设有侧搅拌装置（7），滚筒（6）一侧设有进料口（8），另一侧设有出料口（9），出料口（9）下方设有物料收集箱（10）。

全文数据：一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置技术领域本实用新型涉及橡胶防老剂DTPD生产技术领域，具体地指一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置。背景技术橡胶防老剂DTPD为对苯二胺类防老剂，该防老剂是轮胎工业用高效防老剂，具有防臭氧功能，抗曲挠耐龟裂性能与防老剂4010NA和4020相似，远比防老剂A、D要好，但是由于对苯二胺具有协同效应，防老剂4020或4010NA在早期提供必要的短期防护作用，而防老剂DTPD则起到长期的防护作用，还能彻底改变应用防老剂4010NA及4020轮胎外观变红的缺陷；橡胶防老剂DTPD在生产过程中，需要将各物料搅拌均匀，然后再送至热熔车间，目前各物料搅拌混匀的方式单一，混匀效果不佳，降低了生产效率。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，能够快速将各生产物料搅拌均匀，改善混匀效果，提高生产效率。本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，包括底板，底板两侧分别垂直设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架顶部设有第一轴承，第二支撑架顶部设有第二轴承，滚筒一端的第一旋转轴设于第一轴承内，滚筒另一端的第二旋转轴设于第二轴承内，滚筒内部设有侧搅拌装置，滚筒一侧设有进料口，另一侧设有出料口，出料口下方设有物料收集箱。优选地，所述滚筒表面套设有环形齿轮，环形齿轮与直齿轮啮合，直齿轮输入端通过减速机与第一电机输出轴连接。优选地，所述侧搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上斜向设有多个搅拌叶片，第二旋转轴内部设有用于穿设搅拌轴的通道，搅拌轴输入端通过减速器与第二电机输出轴连接。优选地，所述底板底部一侧与固定块铰接连接，另一侧与液压伸缩杆顶部铰接连接。优选地，滚筒为空心圆筒形结构，其一端设有第一封板，另一端设有第二封板，第一封板中心与第一旋转轴一端固定连接，第二封板中心与第二旋转轴一端固定连接；第二封板中心还开设有用于穿设侧搅拌装置的搅拌轴的通孔。本实用新型的有益效果：本实用新型能够快速将各生产物料搅拌均匀，大大改善混匀效果，提高了生产效率；另外由于侧搅拌装置的搅拌轴穿过中空的第二旋转轴而设置，所以不用单独开设通道来安装侧搅拌装置，这样可以大大精简装置的结构，而且使用也很方便。附图说明图1为一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置的结构示意图；图中，底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一轴承4、第二轴承5、滚筒6、第一旋转轴6.1、第二旋转轴6.2、环形齿轮6.3、直齿轮6.4、减速机6.5、第一电机6.6、侧搅拌装置7、搅拌轴7.1、搅拌叶片7.2、减速器7.3、第二电机7.4、进料口8、出料口9、物料收集箱10、固定块11、液压伸缩杆12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。如图1所示，一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，包括底板1，底板1两侧分别垂直设有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2顶部设有第一轴承4，第二支撑架3顶部设有第二轴承5，滚筒6一端的第一旋转轴6.1设于第一轴承4内，滚筒6另一端的第二旋转轴6.2设于第二轴承5内，滚筒6内部设有侧搅拌装置7，滚筒6一侧设有进料口8，另一侧设有出料口9，出料口9下方设有物料收集箱10。优选地，所述滚筒6表面套设有环形齿轮6.3，环形齿轮6.3与直齿轮6.4啮合，直齿轮6.4输入端通过减速机6.5与第一电机6.6输出轴连接。第一电机6.6工作后，带动直齿轮6.4旋转，从而带动环形齿轮6.3旋转，进而使得滚筒6平稳转动。优选地，所述侧搅拌装置7包括搅拌轴7.1，搅拌轴7.1上斜向设有多个搅拌叶片7.2，第二旋转轴6.2内部设有用于穿设搅拌轴7.1的通道，搅拌轴7.1输入端通过减速器7.3与第二电机7.4输出轴连接。第二电机7.4工作后，带动搅拌轴7.1旋转，从而使得搅拌叶片7.2可以搅动滚筒6内部的物料，另外搅拌叶片7.2斜向设置，可以使得搅拌的时候产生类似螺旋搅拌的效果，大大提高搅拌效率。优选地，所述底板1底部一侧与固定块11铰接连接，另一侧与液压伸缩杆12顶部铰接连接。当需要卸料的时候，液压伸缩杆12伸长后，带动滚筒6一侧升高，从而使得物料在滚筒6内滑向出料口9的一侧，方便出料过程。优选地，滚筒6为空心圆筒形结构，其一端设有第一封板6.7，另一端设有第二封板6.8，第一封板6.7中心与第一旋转轴6.1一端固定连接，第二封板6.8中心与第二旋转轴6.2一端固定连接；第二封板6.8中心还开设有用于穿设侧搅拌装置7的搅拌轴7.1的通孔。本实施例工作原理如下：在本实施例中，进料口8和出料口9位置均设有相应的阀门，打开进料口8位置处的阀门，向滚筒6内添加各生产物料，开启第一电机6.6后，滚筒6平稳转动带动物料在滚筒6内翻动，同时开启第二电机7.4，带动搅拌轴7.1旋转，从而使得搅拌叶片7.2可以搅动滚筒6内部的物料，加速了搅拌混匀过程；另外本实施例中，可以设置第一电机6.6和第二电机7.4的转动方向后，使得滚筒6和搅拌轴7.1的旋转方向相反，形成错流搅拌效果，这样搅拌效果更佳；当需要卸料的时候，打开出料口9位置处的阀门，液压伸缩杆12伸长后，带动滚筒6一侧升高，从而使得物料在滚筒6内滑向出料口9的一侧，方便出料过程，最终物料进入到物料收集箱10内；另外由于侧搅拌装置7的搅拌轴7.1穿过中空的第二旋转轴6.2，为降低搅拌轴7.1外表面与第二旋转轴6.2内部通道之间的摩擦力，可以涂抹相应的润滑脂以降低其摩擦力，或者可以在搅拌轴7.1外表面与第二旋转轴6.2内部通道之间再加装一个轴承，可视具体情况而定。上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，包括底板（1），底板（1）两侧分别垂直设有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于：第一支撑架（2）顶部设有第一轴承（4），第二支撑架（3）顶部设有第二轴承（5），滚筒（6）一端的第一旋转轴（6.1）设于第一轴承（4）内，滚筒（6）另一端的第二旋转轴（6.2）设于第二轴承（5）内，滚筒（6）内部设有侧搅拌装置（7），滚筒（6）一侧设有进料口（8），另一侧设有出料口（9），出料口（9）下方设有物料收集箱（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，其特征在于：所述滚筒（6）表面套设有环形齿轮（6.3），环形齿轮（6.3）与直齿轮（6.4）啮合，直齿轮（6.4）输入端通过减速机（6.5）与第一电机（6.6）输出轴连接。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，其特征在于：所述侧搅拌装置（7）包括搅拌轴（7.1），搅拌轴（7.1）上斜向设有多个搅拌叶片（7.2），第二旋转轴（6.2）内部设有用于穿设搅拌轴（7.1）的通道，搅拌轴（7.1）输入端通过减速器（7.3）与第二电机（7.4）输出轴连接。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，其特征在于：所述底板（1）底部一侧与固定块（11）铰接连接，另一侧与液压伸缩杆（12）顶部铰接连接。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的物料混匀装置，其特征在于：滚筒（6）为空心圆筒形结构，其一端设有第一封板（6.7），另一端设有第二封板（6.8），第一封板（6.7）中心与第一旋转轴（6.1）一端固定连接，第二封板（6.8）中心与第二旋转轴（6.2）一端固定连接；第二封板（6.8）中心还开设有用于穿设侧搅拌装置（7）的搅拌轴（7.1）的通孔。

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