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申请/专利权人:安徽工业大学
摘要:本发明公开一种锅炉四管用NiCrBSi‑MSi2金属陶瓷粉末、复合涂层及其制备方法,包括金属陶瓷粉末的制备和复合涂层的制备,通过机械球磨、喷雾造粒和真空烧结相结合的方法制备出粒径在15~45μm的适用于热喷涂的金属陶瓷末,然后使用氧‑煤油为燃料的超音速火焰喷涂技术,氧气作为助燃剂,煤油作为燃料,氮气作为送粉载气,循环去离子水作为冷却介质,将金属陶瓷粉末喷涂在锅炉钢基体表面,制备形成NiCrBSi‑MSi2复合涂层;MSi2具有较低的熔点,其加入使涂层的孔隙率进一步降低,且在高温下形成的M2O3和SiO2等致密的氧化膜提高了涂层的耐高温腐蚀性能。使用超音速火焰喷涂技术制备涂层,适用于提高锅炉四管表面的抗高温腐蚀及抗高温磨损性能,提高锅炉服役寿命。
主权项:1.一种锅炉四管用NiCrBSi-MSi2金属陶瓷粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1机械球磨:将NiCrBSi粉末、酒精及磨球按比例加入到球磨罐中,球磨得到含酒精混合粉末溶液A;将MSi2粉末、酒精及磨球按比例加入到球磨罐中,球磨得到含酒精混合粉末溶液B;2粉末蒸干:将含酒精混合粉末溶液A、含酒精混合粉末溶液B分别放置在鼓风恒温干燥箱中,加热烘干;3配置料浆:将干燥后的粉末A、粉末B进行混合,向其中加入粘结剂聚乙烯醇、消泡剂正辛醇及去离子水,搅拌静置得到水基复合料浆;4喷雾造粒:将水基复合料浆不断搅拌并通过恒流泵送入高速离心喷雾干燥机中,雾化形成球型粉末颗粒;5真空烧结:使用真空烧结炉,对喷雾造粒后的粉末颗粒进行真空烧结处理;f、过筛分级:将烧结得到的金属陶瓷粉末使用振动筛及超声波振动器进行过筛分级处理,得到NiCrBSi-MSi2金属陶瓷粉末。
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