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申请/专利权人：深圳蓝普视讯科技有限公司

摘要：本发明公开了一种匀光出光显示COB、GOB封装方法，具体涉及LED封装技术领域，在COB模组或GOB模组表面加设一层表面经光学处理的光学薄膜，所述光学薄膜上设有多个与点光源相对应的光学透镜，所述光学透镜与点光源相贴合的表面设置有螺纹槽，所述光学透镜边缘设有与点光源表面相配合的包覆槽，通过此光学薄膜将串扰光集中收集，消除首次封装造成的封装体结构误差，减少模组间的光程差和色差。本发明通过采用光学薄膜置于COB模组或GOB模组表面，且光学薄膜带有光学透镜，使封装体内部点光源发出的光被重新分配，使得模组发出的光更加均匀，出光效率更高消除首次封装造成的封装体结构误差，减少模组间的光程差和色差。

主权项：1.一种匀光出光显示COB、GOB封装方法，其特征在于：在COB模组或GOB模组表面加设一层表面经光学处理的光学薄膜（1），所述光学薄膜（1）上设有多个与点光源相对应的光学透镜（2），所述光学透镜（2）与点光源相贴合的表面设置有螺纹槽（3），所述光学透镜（2）边缘设有与点光源表面相配合的包覆槽（4），通过此光学薄膜（1）将串扰光集中收集，消除首次封装造成的封装体结构误差，减少模组间的光程差和色差；采用此光学薄膜（1）进行封装的具体步骤如下：S1、光学薄膜（1）的制备，包括：S1.1、首先根据COBGOB模组上点光源的数量、大小、相邻点光源之间的间距，计算出光学薄膜（1）的长度和宽度、光学透镜（2）的数量、长度和宽度，然后计算出每个光学透镜（2）的二维坐标，设置每块光学薄膜（1）长度和宽度预留量，将数据通过编程输入计算机程序内；S1.2、对现有挤出机进行改进：对位于T型口模出口处的冷却辊进行改进，根据计算机程序加工冷却辊，使其外壁上均匀间隔分布有与螺纹槽（3）相对应的螺纹凸起，以及与包覆槽（4）相配合的包覆凸起；S1.3、采用螺杆挤出机将树脂材料、导热增韧材料加热混合，得到膜胶体，用抽胶泵把调好的膜胶体抽至T型口模，经气刀喷出压缩气体将膜胶体拉伸成片状并紧贴在由步骤S1.2改进的冷却辊上，用导线施加静电压，骤冷固化，从而得到光学薄膜（1）及带有螺纹槽（3）的光学透镜（2），最后收卷采用切割机将光学薄膜（1）切割成合适的长度；S2、封装：在将环氧树脂胶加热并添加到LED支架上进行封胶后，在树脂未干时，将步骤S1中制备的光学薄膜（1）下方的光学透镜（2）对准环氧树脂胶，然后将光学薄膜（1）放置于环氧树脂胶上，并采用液压机构进行压合，使光学薄膜（1）与环氧树脂胶紧密贴合在一起，连接处形成螺纹槽（3）贴合面，最后烘干成型实现封装。

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