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申请/专利权人:西安昆仑工业(集团)有限责任公司
摘要:本发明公开了一种ZL205A铝合金的强韧化处理工艺,通过优化加工工艺和热处理参数,该工艺能够显著提高材料的强度、韧性和组织结构均匀性;该工艺包括固溶处理和时效处理等步骤,使合金元素均匀分布并形成晶界析出相;同时,还通过添加辅助元素来调控析出相的形态和晶须生长速度,从而进一步增强合金的强度和韧性;此外,通过控制深冷处理的处理时间和回升速率,可以减少材料的变形和裂纹的产生风险。本发明的方法具有实用性和推广价值,在航空、航天、汽车和电子等领域中具有广泛的应用前景;这种工艺可以提高ZL205A铝合金材料的性能,优化产品质量,提高制造效率,并促进相关行业的发展。
主权项:1.一种ZL205A铝合金的强韧化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤;步骤A.原料准备:A1.收集高纯度的ZL205A铝合金材料;A2.对原料表面进行处理,去除杂质、污染物和氧化层;步骤B.熔炼和铸造:B1.采用电弧炉将原料熔化,控制熔炼温度为700℃-750℃,确保均匀混合和高纯度的合金组成;B2.规范添加合金元素以及渣处理;B3.铸造与固化:采用连续铸造、压力铸造或重力铸造,控制铸造温度为约680℃720℃,将熔融合金倒入预先准备的铸造型中,让其冷却和固化,控制冷却速率和时间,冷却速率在10-30℃min,时间为2h-4h;步骤C.固溶处理;C1.将铸态ZL205A铝合金材料加热至固溶温度范围520℃-540℃;C2.在固溶温度下保持1h-2h时间,以充分溶解合金元素并形成均匀的固溶体;步骤D.快速淬火和退火:步骤F.时效处理:F1.将退火后的材料加热至适当的时效温度,为150℃180℃。F2.在时效温度下保持1h-1.5h,促使析出相形成,并增加材料的强度和韧性;步骤G.深冷处理:G1.进行深冷处理:将材料冷却至极低温度,在-80℃至-196℃范围内;G2.处理时间和阶段性处理;G3.回升速率和温度控制。步骤E.机械加工:对经过强韧化处理的ZL205A铝合金材料进行适当的机械加工,以获得所需尺寸和形状。
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