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申请/专利权人：芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司

摘要：本发明公开了一种差压铸造机的机械锲铁装置，在固定框架的上部设置有顶板，所述顶板的中部设置有升降活塞孔，在所述升降活塞孔的两侧设置有锲铁锁止柱孔，在锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔，升降活塞孔、锲铁锁止柱孔和防坠柱孔上分别安装有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱，升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱垂直贯穿所述顶板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的底端固定连接在移动板上，所述顶板的正下方设置有平衡板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的下端贯穿所述平衡板；通过设置有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱来辅助移动板的升降，使得移动板在上升开模时不会坠落，下降合模时不会意外抬起，以保证产品在开闭模时的稳定性。

主权项：1.一种差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：在固定框架（1）的上部设置有顶板（2），所述顶板（2）的中部设置有升降活塞孔（3），在所述升降活塞孔（3）的两侧设置有锲铁锁止柱孔（4），在所述锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔（5），所述升降活塞孔（3）、锲铁锁止柱孔（4）和防坠柱孔（5）上分别安装有升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）垂直贯穿所述顶板（2），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）的底端固定连接在移动板（9）上，所述顶板（2）的正下方设置有平衡板（10），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）的下端贯穿所述平衡板（10），所述顶板的下端设置有防抬起装置，所述锲铁锁止柱的上端固定在防抬起装置上；所述防抬起装置包括有导轨（19）、拉杆（20）和气缸（21），所述顶板（2）的下端固定连接有导轨（19），所述导轨（19）中设置有拉杆（20），所述拉杆（20）的两侧设置有气缸（21），由所述气缸（21）控制拉杆（20）在导轨（19）中进行左右位移，在所述导轨（19）的下端设置左右对称的有套筒（22），所述拉杆（20）的中部设置有椭圆形安装孔（23）用来安装锲铁锁止柱，在所述椭圆形安装孔（23）的两侧设置有圆形定位孔（24），所述圆形定位孔（24）的下面设置有锲块（35），所述锲铁锁止柱的上端顶住锲块（35）；所述气缸（21）的伸缩端处设置有端盖（25），所述端盖（25）与导轨（19）的端头相适配，所述气缸（2）的伸缩端上设置有伸缩接头（26），所述伸缩接头（26）与所述拉杆的端头相对应，在所述伸缩接头（26）与拉杆端头（27）连接处的两侧设置有定位板（28），并在所述定位板（28）的外侧连接有摩擦辊（29），所述摩擦辊连接在导轨的滑槽（30）中；所述定位板（28）上设置有两个轴孔（31），所述伸缩接头和拉杆端头上也设置有轴孔（31），在所述定位板轴孔和伸缩接头轴孔上安装有第一连接轴（32），在所述定位板轴孔和拉杆端头轴孔上安装有第二连接轴（33），所述第一连接轴（32）的两端连接在摩擦辊（29）；所有连接轴与所有轴孔的连接处均设置有弹性挡圈（34）。

全文数据：差压铸造机的机械锲铁装置技术领域本发明涉及铝合金件铸造设备技术领域，尤其涉及一种差压铸造机的机械锲铁装置。背景技术差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。它是低压铸造与压力下结晶两种铸造方法的结合。有些铸件的内部质量要求高，希望在较高的压力下结晶，但一般低压铸造时的结晶压力不能太大。因而发展出压差法低压铸造。其工艺过程是将电阻保温炉和铸型全部进行密封，在密封罩内通人压力较大如500kPa的压缩空气，这时由于铸型与增锅内部的压力相等，金属液不会上升，然后金属液向上补充50kPa压力，金属液就会上升充填型腔。同时铸型内的金属液也在高压下结晶凝固。这种方法使铸件得到较致密的结晶组织，提高了铸件的机械性能。但是现有的开模过程中，开模过程较为简单，如公开号CN103978173公开的一种差压铸造机，其模具是由液压气缸来完成简单的升降操作，这种液压气缸带动的升降柱的保压在40吨，这就容易导致在铸造过程中高压密封腔容易意外抬起打开，液压油缸保压会因意外卸压导致铸模腔开裂使得铝液飞溅，从而造成危害，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。发明内容针对现有技术的不足，本发明提供了一种差压铸造机的机械锲铁装置，通过设置有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱来辅助移动板的升降，使得移动板在升降过程中，保证产品在开模时的稳定性。为了解决上述问题，本发明提供了一种差压铸造机的机械锲铁装置，在固定框架的上部设置有顶板，所述顶板的中部设置有升降活塞孔，在所述升降活塞孔的两侧设置有锲铁锁止柱孔，在所述锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔，所述升降活塞孔、锲铁锁止柱孔和防坠柱孔上分别安装有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱垂直贯穿所述顶板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的底端固定连接在移动板上，所述顶板的正下方设置有平衡板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的下端贯穿所述平衡板。进一步改进在于：所述平衡板上设置有打料杆，所述平衡板旁设置有位移传感器。进一步改进在于：所述升降活塞的中部设置有安全锁组件，所述锲铁锁止柱的下端设置有安全锁组件，在所述防坠柱的上端也设置有安全锁组件。进一步改进在于：在所述锲铁锁止柱的安全锁组件上设置有水平的同步架，所述同步架上设置有连杆。进一步改进在于：所述平衡板与移动板之间设置有定位螺栓，在所述平衡板的上表面两侧设置有打料气缸，所述打料气缸的安装座支架连接在移动板上。进一步改进在于：所述防抬起装置包括有导轨、拉杆和气缸（21），所述顶板的下端固定连接有导轨，所述导轨中设置有拉杆，所述拉杆的两侧设置有气缸，由所述气缸控制拉杆在导轨中进行左右位移，在所述导轨的下端设置左右对称的有套筒，所述拉杆的中部设置有椭圆形安装孔用来安装锲铁锁止柱，在所述椭圆形安装孔的两侧设置有圆形定位孔，所述圆形定位孔的下面设置有锲块，所述锲铁锁止柱的上端顶住锲块。进一步改进在于：所述气缸的伸缩端处设置有端盖，所述端盖与导轨的端头相适配，所述气缸的伸缩端上设置有伸缩接头，所述伸缩接头与所述拉杆的端头相对应，在所述伸缩接头与拉杆端头连接处的两侧设置有定位板，并在所述定位板的外侧连接有摩擦棍，所述摩擦棍连接在导轨的滑槽中。进一步改进在于：所述定位板上设置有两个轴孔，所述伸缩接头和拉杆端头上也设置有轴孔，在所述定位板轴孔和伸缩接头轴孔上安装有第一连接轴，在所述定位板轴孔和拉杆端头轴孔上安装有第二连接轴，所述第一连接轴的两端连接在摩擦棍。进一步改进在于：所有连接轴与所有轴孔的连接处均设置有弹性挡圈。在导轨上设置有拉杆，同时在拉杆上设置有椭圆形安装孔来安装升降活塞，并且利用两端的气缸来带动拉杆做左右位移，使得拉杆可以很好的限定升降活塞，同时又能提高升降活塞在升降过程中的稳定性，其中通过在伸缩接头和拉杆端头上设置有轴孔，用第二连接轴将两者固定住，用第一连接轴固定住定位板和伸缩接头上，并将其连接在摩擦棍上，可以有效稳定的控制拉杆的位移。本发明的有益效果是：本发明通过设置有顶板来固定升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱，由所述升降活塞来带动移动板进行升降操作，在升降的过程中由所述锲铁锁止柱和防坠柱来保证移动板在升降过程中的平衡性，并且设置有同步架来协调两个锲铁锁止柱的稳定性，以进一步的提高移动板在升降过程中的平衡性，同时本发明在升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱上均设置有安全锁组件，当合模时，由气缸控制拉杆锁住锲铁锁止柱，以防止移动板发生抬起位移，从而影响产品的正常生产，使得移动板在上升开模时不会坠落，下降合模时不会意外抬起，本发明结构简单、操作方便，为差压铸造机的开模提供了更好的平衡性，提高了产品的生产效率和质量。附图说明图1是本发明的结构图。图2是本发明的局部放大图。图3是差压铸造机整体图。图4是本发明的防抬起装置的装配图。图5是本发明的防抬起装置的结构图。图6是本发明的防抬起装置的立体图。图7是本发明的防抬起装置的局部放大图。图8是本发明的防抬起装置的内部结构图。其中：1-固定框架，2-顶板，3-升降活塞孔，4-锲铁锁止柱孔，5-防坠柱孔，6-升降活塞，7-锲铁锁止柱，8-防坠柱，9-移动板，10-平衡板，11-打料杆，12-位移传感器，13-安全锁组件，14-同步架，15-连杆，16-定位螺栓，17-打料气缸，18-安装座支架，19-导轨，20-拉杆，21-气缸，22-套筒，23-椭圆形安装孔，24-圆形定位孔，25-端盖，26-伸缩接头，27-拉杆端头，28-定位板，29-摩擦棍，30-滑槽，31-轴孔，32-第一连接轴，33-第二连接轴，34-弹性挡圈，35-锲块。具体实施方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1-图8所示，本实施列提供了一种差压铸造机的机械锲铁装置，在固定框架1的上部设置有顶板2，所述顶板2的中部设置有升降活塞孔3，在所述升降活塞孔3的两侧设置有锲铁锁止柱孔4，在所述锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔5，所述升降活塞孔3、锲铁锁止柱孔4和防坠柱孔5上分别安装有升降活塞6、锲铁锁止柱7和防坠柱8，所述升降活塞6、锲铁锁止柱7和防坠柱8垂直贯穿所述顶板2，所述升降活塞6、锲铁锁止柱7和防坠柱8的底端固定连接在移动板9上，所述顶板2的正下方设置有平衡板10，所述升降活塞6、锲铁锁止柱7和防坠柱8的下端贯穿所述平衡板10。所述平衡板10上设置有打料杆11，所述平衡板10旁设置有位移传感器12。所述升降活塞6的中部设置有安全锁组件13，所述锲铁锁止柱7的下端设置有安全锁组件13，在所述防坠柱8的上端也设置有安全锁组件13，所述防坠柱的上端的安全锁组件位于顶板的上方。在所述锲铁锁止柱7的安全锁组件13上设置有水平的同步架14，所述同步架上设置有连杆15。所述平衡板10与移动板9之间设置有定位螺栓16，在所述平衡板10的上表面两侧设置有打料气缸17，所述打料气缸的安装座支架18连接在移动板9上。所述防抬起装置包括有导轨19、拉杆20和气缸21，所述顶板2的下端固定连接有导轨19，所述导轨19中设置有拉杆20，所述拉杆20的两侧设置有气缸21，由所述气缸21控制拉杆20在导轨19中进行左右位移，在所述导轨19的下端设置左右对称的有套筒22，所述拉杆20的中部设置有椭圆形安装孔23用来安装锲铁锁止柱，在所述椭圆形安装孔23的两侧设置有圆形定位孔24，所述圆形定位孔24的下面设置有锲块35，所述锲铁锁止柱的上端顶住锲块35。所述气缸21的伸缩端处设置有端盖25，所述端盖25与导轨19的端头相适配，所述气缸2的伸缩端上设置有伸缩接头26，所述伸缩接头26与所述拉杆的端头相对应，在所述伸缩接头26与拉杆端头27连接处的两侧设置有定位板28，并在所述定位板28的外侧连接有摩擦棍29，所述摩擦棍连接在导轨的滑槽30中。所述定位板28上设置有两个轴孔31，所述伸缩接头和拉杆端头上也设置有轴孔31，在所述定位板轴孔和伸缩接头轴孔上安装有第一连接轴32，在所述定位板轴孔和拉杆端头轴孔上安装有第二连接轴33，所述第一连接轴32的两端连接在摩擦棍29。所有连接轴与所有轴孔的连接处均设置有弹性挡圈34。在导轨上设置有拉杆，同时在拉杆上设置有椭圆形安装孔来安装升降活塞，并且利用两端的气缸来带动拉杆做左右位移，使得拉杆可以很好的限定升降活塞，同时又能提高升降活塞在升降过程中的稳定性，其中通过在伸缩接头和拉杆端头上设置有轴孔，用第二连接轴将两者固定住，用第一连接轴固定住定位板和伸缩接头上，并将其连接在摩擦棍上，可以有效稳定的控制拉杆的位移。通过设置有锲铁锁止柱，能使模具腔压力通过锲铁锁止柱而非完全通过升降活塞保压达到80吨，在加上升降活塞保压40吨，共达到120吨，良好的保压不仅避免了完全用液压保压意外卸压时带来的意外，也为压力精确控制提供了物理保障，通过设置有防坠柱以及其上的安全锁组件来防止移动板在升降过程中的坠落，当移动板提升之后，防坠落柱上的安全锁组件通过机械性能拉紧移动板防坠落，而不仅仅是依靠升降活塞。本发明通过设置有顶板2来固定升降活塞6、锲铁锁止柱7和防坠柱8，由所述升降活塞6来带动移动板9进行升降操作，在升降的过程中由所述锲铁锁止柱7和防坠柱8来保证移动板9在升降过程中的平衡性，并且设置有同步架14来协调两个锲铁锁止柱7的稳定性，以进一步的提高移动板9在升降过程中的平衡性，同时本发明在升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱上均设置有安全锁组件13，以防止移动板发生位移，从而影响产品的正常生产，使得移动板在上升开模时不会坠落，下降合模时不会意外抬起，本发明结构简单、操作方便，为差压铸造机的开模提供了更好的平衡性，提高了产品的生产效率和质量。

权利要求：1.一种差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：在固定框架（1）的上部设置有顶板（2），所述顶板（2）的中部设置有升降活塞孔（3），在所述升降活塞孔（3）的两侧设置有锲铁锁止柱孔（4），在所述锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔（5），所述升降活塞孔（3）、锲铁锁止柱孔（4）和防坠柱孔（5）上分别安装有升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）垂直贯穿所述顶板（2），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）的底端固定连接在移动板（9）上，所述顶板（2）的正下方设置有平衡板（10），所述升降活塞（6）、锲铁锁止柱（7）和防坠柱（8）的下端贯穿所述平衡板（10），所述顶板的下端设置有防抬起装置，所述锲铁锁止柱的上端固定在防抬起装置上。2.根据权利要求1所述的差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：所述平衡板（10）上设置有打料杆（11），所述平衡板（10）旁设置有位移传感器（12）。3.根据权利要求1所述的差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：所述升降活塞（6）的中部设置有安全锁组件（13），所述锲铁锁止柱（7）的下端设置有安全锁组件（13），在所述防坠柱（8）的上端也设置有安全锁组件（13）。4.根据权利要求1所述的差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：在所述锲铁锁止柱（7）的安全锁组件（13）上设置有水平的同步架（14），所述同步架上设置有连杆（15）。5.根据权利要求1所述的差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：所述平衡板（10）与移动板（9）之间设置有定位螺栓（16），在所述平衡板（10）的上表面两侧设置有打料气缸（17），所述打料气缸的安装座支架（18）连接在移动板（9）上。6.根据权利要求1所述的差压铸造机的机械锲铁装置，其特征在于：所述防抬起装置包括有导轨（19）、拉杆（20）和气缸（21），所述顶板（2）的下端固定连接有导轨（19），所述导轨（19）中设置有拉杆（20），所述拉杆（20）的两侧设置有气缸（21），由所述气缸（21）控制拉杆（20）在导轨（19）中进行左右位移，在所述导轨（19）的下端设置左右对称的有套筒（22），所述拉杆（20）的中部设置有椭圆形安装孔（23）用来安装锲铁锁止柱，在所述椭圆形安装孔（23）的两侧设置有圆形定位孔（24），所述圆形定位孔（24）的下面设置有锲块（35），所述锲铁锁止柱的上端顶住锲块（35）。7.根据权利要求6所述的差压铸造机机的固定调节结构，其特征在于：所述气缸（21）的伸缩端处设置有端盖（25），所述端盖（25）与导轨（19）的端头相适配，所述气缸（2）的伸缩端上设置有伸缩接头（26），所述伸缩接头（26）与所述拉杆的端头相对应，在所述伸缩接头（26）与拉杆端头（27）连接处的两侧设置有定位板（28），并在所述定位板（28）的外侧连接有摩擦棍（29），所述摩擦棍连接在导轨的滑槽（30）中。8.根据权利要求7所述的差压铸造机机的固定调节结构，其特征在于：所述定位板（28）上设置有两个轴孔（31），所述伸缩接头和拉杆端头上也设置有轴孔（31），在所述定位板轴孔和伸缩接头轴孔上安装有第一连接轴（32），在所述定位板轴孔和拉杆端头轴孔上安装有第二连接轴（33），所述第一连接轴（32）的两端连接在摩擦棍（29）。9.根据权利要求8所述的差压铸造机机的固定调节结构，其特征在于：所有连接轴与所有轴孔的连接处均设置有弹性挡圈（34）。

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