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申请/专利权人:江苏旷君信息科技有限公司
摘要:本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种对联生产用对联成品切割设备。本发明提供一种对联裁剪效率较高、运输较方便和退料较为简单的对联生产用对联成品切割设备。一种对联生产用对联成品切割设备,包括有:底板和机架,底板上设有两个机架;工作台,两个机架之间连接有工作台;承载机构,工作台上设有承载机构;切割机构,承载机构上设有切割机构。本发明通过承载机构、切割机构、开合机构和平缓机构的配合,达到了快速裁剪对联的效果,将对联放置在承载机构上后,通过切割机构将对联切割成条状,人们从承载机构上取下对联即可,同时还方便对联的放置,通过水平传送机构和间歇传送机构的配合,达到了自动间接性传送对联的效果。
主权项:1.一种对联生产用对联成品切割设备,其特征在于,包括有:机架(2),底板(1)上设有两个机架(2);工作台(3),两个机架(2)之间连接有工作台(3);承载机构(4),工作台(3)上设有承载机构(4);切割机构(5),承载机构(4)上设有切割机构(5);承载机构(4)包括有:机构框架(41),工作台(3)上设有机构框架(41);第一固定块(42),机构框架(41)上设有两个第一固定块(42);第一转轴(43),两个第一固定块(42)上转动式连接有第一转轴(43);第一扭力弹簧(44),第一转轴(43)上绕有两个第一扭力弹簧(44),第一扭力弹簧(44)与第一固定块(42)和第一转轴(43)连接;放置板(45),第一转轴(43)上设有放置板(45);切割机构(5)包括有:第一拉杆(51),机构框架(41)上滑动式设有两个第一拉杆(51);第一连杆(52),两个第一拉杆(51)上连接有第一连杆(52);第一弹簧(53),第一拉杆(51)上绕有第一弹簧(53),第一弹簧(53)与第一连杆(52)和机构框架(41)连接;压板(54),第一连杆(52)上滑动式设有压板(54),压板(54)与放置板(45)配合;第二弹簧(55),压板(54)上绕有两个第二弹簧(55),第二弹簧(55)与压板(54)和第一连杆(52)连接;切刀(56),第一连杆(52)上设有切刀(56);横杆(57),两个第一拉杆(51)上连接有横杆(57);还包括有:开合机构(6),工作台(3)上设有开合机构(6);开合机构(6)包括有:异型套杆(63),工作台(3)上设有异型套杆(63);异型滑杆(61),工作台(3)上滑动式设有异型滑杆(61),异型滑杆(61)与异型套杆(63)配合;第三弹簧(62),异型滑杆(61)与异型套杆(63)之间连接有第三弹簧(62);放置轴(64),异型滑杆(61)与异型套杆(63)上放置有放置轴(64);还包括有:平缓机构(7),开合机构(6)上设有平缓机构(7);平缓机构(7)包括有:扭杆(71),异型滑杆(61)与异型套杆(63)上转动式设有两个扭杆(71);第二扭力弹簧(72),扭杆(71)上绕有第二扭力弹簧(72),一侧的第二扭力弹簧(72)与扭杆(71)和异型套杆(63)连接,另一侧的第二扭力弹簧(72)与扭杆(71)和异型滑杆(61)连接;第一套杆(73),扭杆(71)上设有第一套杆(73);压杆(74),两个第一套杆(73)之间连接有压杆(74),一侧的第一套杆(73)与压杆(74)滑动式连接;还包括有:水平传送机构(8),承载机构(4)上设有水平传送机构(8),水平传送机构(8)与平缓机构(7)配合;水平传送机构(8)包括有:U型衔接板(81),机构框架(41)上滑动式设有U型衔接板(81);第二转轴(82),两个U型衔接板(81)之间与机构框架(41)上均转动式连接有第二转轴(82);橡胶滚筒(83),第二转轴(82)上设有橡胶滚筒(83);第一导杆(84),U型衔接板(81)上设有两个第一导杆(84),第一导杆(84)与机构框架(41)滑动式连接;第四弹簧(85),第一导杆(84)上绕有第四弹簧(85),第四弹簧(85)与U型衔接板(81)和机构框架(41)连接;齿轮(86),两个第二转轴(82)上均设有齿轮(86),两个齿轮(86)配合;L型连杆(87),U型衔接板(81)上设有L型连杆(87),L型连杆(87)与机构框架(41)滑动式连接,L型连杆(87)与第一套杆(73)配合;还包括有:间歇传送机构(9),工作台(3)上设有间歇传送机构(9),间歇传送机构(9)与水平传送机构(8)和切割机构(5)配合;间歇传送机构(9)包括有:无轨气缸(91),工作台(3)上滑动式设有无轨气缸(91);第一导向槽(92),无轨气缸(91)上设有第一导向槽(92);第二导杆(93),第一导向槽(92)上连接有第二导杆(93);异型滑块(95),第二导杆(93)上滑动式设有异型滑块(95);第五弹簧(94),第二导杆(93)上绕有第五弹簧(94),第五弹簧(94)与第一导向槽(92)和异型滑块(95)连接;第一楔形杆(96),无轨气缸(91)上设有第一楔形杆(96),第一楔形杆(96)与横杆(57)配合;第二楔形杆(97),机构框架(41)上设有第二楔形杆(97),第二楔形杆(97)与异型滑块(95)配合;第二导向块(99),机构框架(41)上设有第二导向块(99);第三导杆(910),第二导向块(99)上连接有第三导杆(910);齿条(912),第三导杆(910)上滑动式设有齿条(912);第六弹簧(911),第三导杆(910)上绕有第六弹簧(911),第六弹簧(911)与第二导向块(99)和齿条(912)连接;第三楔形杆(98),齿条(912)上设有第三楔形杆(98),第三楔形杆(98)与异型滑块(95)配合;无轨气缸开启后,首先无轨气缸向右移动,无轨气缸带动第一楔形杆和第一导向槽向右移动,使得异型滑块向右移动,异型滑块向右移动过程中与第二楔形杆和第三楔形杆配合时,第二楔形杆和第三楔形杆推动异型滑块向后移动,第五弹簧压缩,当异型滑块不与第二楔形杆和第三楔形杆配合时,第五弹簧恢复初始状态,第五弹簧带动异型滑块向前移动,当第一楔形杆与横杆配合时,第一楔形杆推动横杆向下移动,实现对联的切割;之后无轨气缸向左移动,使得第一楔形杆和异型滑块均向左移动,当第一楔形杆不与横杆配合时,第一楔形杆停止推动横杆;当异型滑块向左移动至与第三楔形杆配合时,异型滑块卡住第三楔形杆,从而异型滑块带动第三楔形杆向左移动,第三楔形杆带动齿条向左移动,第六弹簧压缩,由于齿条与下侧的齿轮啮合,齿条带动下侧的齿轮转动,从而橡胶滚筒向右移动对联,当异型滑块向左移动至与第二楔形杆配合时,第二楔形杆推动异型滑块向后移动,当异型滑块向后移动至不与第三楔形杆配合时,异型滑块不再卡住第三楔形杆,第六弹簧恢复初始状态,第六弹簧带动齿条向右移动,由于齿条与下侧的齿轮啮合,且齿轮为单向齿轮,则齿轮空转,同时异型滑块不与第二楔形杆配合,第五弹簧恢复初始状态,第五弹簧带动异型滑块向前移动至初始位置,如此往复就实现自动间接性传送对联。
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