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申请/专利权人:东莞百宏实业有限公司
摘要:本发明公开一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,包括有一第一接片以及一相对于第一接片可转动并可自回转的第二接片,通过对第一接片的卡槽图形的设计以及第二接片的嵌入体的设计,增加互嵌式的稳定性,将第二接片扭动90度时,第二接片中的两个半圆结构不至于从第一接片处的卡槽处脱落出来,在一定的程度上,增强第二接片的注塑器件的扭动自回转的能力以及增加两个方向回转的角度,本发明具有人工生产产能大大高于车缝包边的产能,注塑产品更具美观高端,大大简化了原有的工艺,能够很好地替代制做头盔原有车缝包边回转的方法。通过特有的物理结构,来分解所受到力的大小,从而来削减收到冲击力的大小。
主权项:1.一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:包括有一第一接片以及一相对于第一接片可转动并可自回转的第二接片,第二接片和第一接片通过一卡嵌式的结构互相连接;所述第二接片嵌入于第一接片的表面;所述第二接片嵌入于第一接片中的主体结构为两个半圆柱,两半圆柱之间形成有一供第二接片回转的凹槽;所述第一接片中起卡位作用为两个上下对立的四分之一圆弧形卡槽。
全文数据:一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件技术领域[0001]本发明涉及头盔领域技术,尤其是指一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件。[0002]背景技术[0003]原有技术上,扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件应用在头盔上,需要通过对第二接片进行包布,最后把包布的第二接片车缝在第一接片上,利用布的弹性来使得第二接片完成回转的效果。上述技术产生的问题是:1、第二接片与需车缝的第一接片之间产生缝隙,可能产生断线、脱线的现象;2、车缝产品良率较低;3、车缝产生的露线使得产品不够美观;4、缝接位置会有皱褶,会有线头产生;5、车缝的接片回弹效果不稳定;6、人工生产产能较低。[0004]发明内容[0005]有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其能有效解决缝接时产生线头的问题以及能实现取代弹力布回转。[0006]为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,包括有一第一接片以及一相对于第一接片可转动并可自回转的第二接片,第二接片和第一接片通过一卡嵌式的结构互相连接。[0007]优选的,所述第二接片嵌入于第一接片的表面。[0008]优选的,所述第二接片嵌入于第一接片中的主体结构为两个半圆柱,两半圆柱之间形成有一供第二接片回转的凹槽。[0009]优选的,所述第二接片在第一接片中起卡位作用的形状是半径比主体结构更大的两个半圆。[0010]优选的,所述第一接片中起卡位作用为两个上下对立的四分之一圆弧形卡槽。[0011]优选的,所述第二接片采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料进行一体成型的注塑工艺形成。[0012]优选的,所述第二接片于第一接片上朝一时钟方向扭动90°或者左右上下平移挪动,第二接片均可重新回到原来的位置。[0013]优选的,所述第二接片采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料的硬度范围为70A-80A。[0014]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过对第一接片的卡槽图形的设计以及第二接片的嵌入体的设计,增加互嵌式的稳定性,将第二接片扭动90度时,第二接片中的两个半圆结构不至于从第一接片处的卡槽处脱落出来,在一定的程度上,增强第二接片的注塑器件的扭动自回转的能力以及增加两个方向回转的角度,本发明具有人工生产产能大大高于车缝包边的产能,注塑产品更具美观高端,大大简化了原有的工艺,能够很好地替代制做头盔原有车缝包边回转的方法。通过特有的物理结构,来分解所受到力的大小,从而来削减收到冲击力的大小。[0015]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。附图说明[0016]图1是本发明之较佳实施例中第一接片的平面图;图2是本发明之较佳实施例中第二接片的主视图;图3是本发明之较佳实施例中第二接片的侧视图;图4是本发明之较佳实施例中第二接片的俯视图;图5是本发明之较佳实施例中第二接片的立体图;图6是本发明之较佳实施例中第一接片与第二接片的搭配图;图7是本发明之较佳实施例中第一接片与第二接片某个视角的搭配图;图8是本发明之较佳实施例中第一接片与第二接片嵌入回转示意图;图9是本发明之较佳实施例中第一接片与第二接片嵌入左右挪动示意图;图10是本发明之较佳实施例中的使用状态示意图。[0017]附图标识说明。[0018]10、第一接片11、四分之一圆弧形卡槽12、第一底座20、第二接片21、半圆柱22、凹槽23、第二底座具体实施方式[0019]请参照图1至图10所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有一第一接片10以及一相对于第一接片10可转动并可自回转的第二接片20,第二接片20和第一接片10通过—^嵌式的结构互相连接。[0020]所述第一接片10中起卡位作用为两个上下对立的四分之一圆弧形卡槽11,具体而言,该第一接片10具有第一底座12,该四分之一圆弧形卡槽11位于第一底座12上,其卡槽设计的原理:利用两个对立四分之一圆相对作用,当第二接片20顺时针以及逆时针扭动时,所受到的力是相等的。以至于扭转之后,恢复到相同的位置。当用手按着第二接片20朝某个方向挪动时,放开第二接片20时,第二接片20仍能恢复到原来的位置。[0021]所述第二接片20嵌入于第一接片10的表面。所述第二接片20嵌入于第一接片10中的主体结构为两个半圆柱21,两半圆柱21之间形成有一供第二接片20回转的凹槽22,当扭曲第二接片20扭曲一定角度时如图8所示),两半圆柱21互相碰撞在一起,产生一定的扭曲力,由于此机构由热塑性聚氨酯弹性体橡胶组成,此类橡胶最大有点就是具有很高的回弹性,通过第一接片10的卡槽图形,使得产生的力矩是等同的,因此扭曲之后,第二接片20能自行恢复到原来的位置。所述第二接片20在第一接片10中起卡位作用的形状是半径比主体结构更大的两个半圆。在本实施例中,第二接片20具有第二底座23,两个半圆柱21位于第二底座23上。[0022]所述第二接片20采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料进行一体成型的注塑工艺形成。所述第二接片20于第一接片10上朝一时钟方向扭动90°或者左右上下平移挪动,第二接片20均可重新回到原来的位置。所述第二接片2〇采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料的硬度范围为70A-80A。[0023]详述本实施例的工作原理如下:当扭动受力时,第二接片2〇上所承受的力F朝F1、F2、F3三个方向进行分解,此方式便可减少正面受力F2的值如图8所示);当挪动受力时,第二接片20上所承受的力F朝FX、FY、FZ三个方向分解,进一步削减了正面受力FY的值的大小,从而达到接片受到撞击时的缓冲效果如图9所示)。[0024]本发明的设计重点是:通过对第一接片的卡槽图形的设计以及第二接片的嵌入体的设计,增加互嵌式的稳定性,将第二接片扭动90度时,第二接片中的两个半圆结构不至于从第一接片处的卡槽处脱落出来,在一定的程度上,增强第二接片的注塑器件的扭动自回转的能力以及增加两个方向回转的角度,本发明具有人工生产产能大大高于车缝包边的产能,注塑产品更具美观高端,大大简化了原有的工艺,能够很好地替代制做头盔原有车缝包边回转的方法。通过特有的物理结构,来分解所受到力的大小,从而来削减收到冲击力的大小。[0025]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求:1.一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:包括有一第一接片以及一相对于第一接片可转动并可自回转的第二接片,第二接片和第一接片通过一卡嵌式的结构互相连接。2.如权利要求1所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片嵌入于第一接片的表面。3.如权利要求2所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片嵌入于第一接片中的主体结构为两个半圆柱,两半圆柱之间形成有一供第二接片回转的凹槽。4.如权利要求3所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片在第一接片中起卡位作用的形状是半径比主体结构更大的两个半圆。5.如权利要求1所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第一接片中起卡位作用为两个上下对立的四分之一圆弧形卡槽。6.如权利要求1所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料进行一体成型的注塑工艺形成。7.如权利要求1所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片于第一接片上朝一时钟方向扭动90°或者左右上下平移挪动,第二接片均可重新回到原来的位置。8.如权利要求1所述的一种扭动自回转与挪动自恢复的注塑配件,其特征在于:所述第二接片采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料的硬度范围为70A-80A。
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