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申请/专利权人：江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司

摘要：本发明公开了无散边的针织面料及生产方法，该针织面料采用低温熔融纱线制成或采用普通纱线和低温熔融纱线制成，低温熔融纱线分布于针织面料断面层中间位置，低温熔融纱线能在定型时呈现熔融状态并将周围的纱线粘合在一起。本发明提供的无散边的针织面料及生产方法，低温熔融纱线在熔融时既能黏住反面纱线使其不脱散，又能将起绒的绒毛粘住不掉毛，低温熔融纱线占比为5‑30％，优选为10‑20％，针织面料的手感好，且不会出现脱散或散边问题，该针织面料采用的是非海岛纱线，不用经过开纤处理，对环境友好，且其反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，呈现出无纺布的毛感，毛短、密而不漏底，且书写感较弱，适用于电子产品包材。

主权项：1.一种无散边的针织面料，其特征在于，所述针织面料采用普通纱线和低温熔融纱线混合制成，所述低温熔融纱线分布于针织面料断面层的中间位置，所述低温熔融纱线能够在定型时呈现熔融状态并将其周围的纱线粘合在一起；所述低温熔融纱线的加入量为普通纱线和低温熔融纱线重量之和的5-30%；所述低温熔融纱线采用低温熔融氨纶；所述针织面料包括表层、中间层和里层，所述表层的纱线为细旦高F数纱线，规格为25D-40D，所述中间层和里层的纱线均为收缩率大于30%的纱线，规格为15D-25D；所述针织面料的厚度为0.4-0.6mm，单位平方厘米内的纱线根数不少于100000根；所述低温熔融纱线的熔点不大于针织面料的定型温度；所述低温熔融纱线在熔融时既能黏住反面纱线使其不脱散，又能将起绒的绒毛粘住不掉毛，所述针织面料的手感好，且不会出现脱散或散边问题；所述针织面料采用非海岛纱线，不用经过开纤处理，对环境友好，针织面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，短绒毛的长度为厚度的30-60%，呈现出无纺布的毛感，毛短、密而不漏底，且书写感较弱，适用于电子产品包材；所述针织面料的生产方法包括以下步骤：S1、将普通纱线和低温熔融纱线混合编织基布；S2、精炼：在平幅精炼工艺中，温度为80-90℃，车速为30-40mmin，浴比为1:40；S3、染色：在染色工艺中，于120-130℃、pH值为5-7条件下采用高温高压染色机进行染色，染色保温时间30-40min；S4、烘干：在烘干工艺中，设定烘干温度为165-175℃，速度18-25mmin；S5、拉毛：经过拉毛处理后面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短密绒毛；拉毛时，采用低张力下弱拉毛条件，共拉毛12-16道，设置张力2.135-2.295%，顺针255-265rmin，逆针165-175rmin；采用倒顺毛时所述针织面料对光线的反射对比度dE值小于2；S6、定型：在定型工艺中，设定定型温度170℃，速度18-25mmin。

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