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申请/专利权人：江苏科强新材料股份有限公司

摘要：本发明公开了一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法，包括缓冲垫本体、边框和锁紧螺栓，所述边框内套设有缓冲垫本体，所述缓冲垫本体由封面层、缓冲层、聚氨酯胶粘接层和锈钢板层组成，所述锈钢板层的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层粘接有缓冲层，所述缓冲层由第一硅胶层、第二硅胶层和导热层组成，所述第二硅胶层的顶部表层设置有第一硅胶层且第一硅胶层和第二硅胶层之间夹持有导热层，所述导热层具体为金属网层。该发明板材层压机缓冲垫的制备方法制备的缓冲垫能避免大面积容易因受热不均匀而翘曲，并且缓冲的效果明显，制备出的缓冲垫抗老化、耐腐蚀的效果明显，适合广泛推广使用。

主权项：1.一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法，所述缓冲垫包括缓冲垫本体（1）、边框（2）和锁紧螺栓（3），其特征在于：所述边框（2）内套设有缓冲垫本体（1），所述缓冲垫本体（1）由封面层（6）、缓冲层（7）、聚氨酯胶粘接层（8）和不锈钢板层（9）组成，所述不锈钢板层（9）的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层（8）粘接有缓冲层（7），所述缓冲层（7）由第一硅胶层（10）、第二硅胶层（11）和导热层（12）组成，所述第二硅胶层（11）的顶部表层设置有第一硅胶层（10）且第一硅胶层（10）和第二硅胶层（11）之间夹持有导热层（12），所述导热层（12）具体为金属网层;所述一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法步骤如下：步骤一：按制备方法要求和产品配方进行配料称量，称取检测合格的相应重量份的硅橡胶66.1～70.3重量份、发泡剂2.5～3.7重量份、硫化剂1～2重量份、着色剂2～4重量份、防剥落剂3～5重量份、异丙醇7～9重量份、聚二甲基硅氧烷4～6；步骤二：将原料通过压辊机覆上保护膜，送入匀速运转的高温多段式隧道炉，在常压高温的环境中进行同步的发泡和硫化形成连续的发泡硅胶料；步骤三：将发泡硅胶料从挤出机输送到流变型腔模具，流变型腔模具的扁平出口输出片状的硅胶板半成品；步骤四：利用压制机按照预定硅胶缓冲垫形状压制生产出第一硅胶层（10）、第二硅胶层（11）原材；步骤五：选取质量合格的第一硅胶层（10）、第二硅胶层（11）和导热层（12）备用并且导热层（12）选用金属网层，将导热层（12）热熔夹持在第一硅胶层（10）和第二硅胶层（11）之间制备缓冲层（7）；步骤六：选择质量合格的不锈钢板层（9）并且在不锈钢板层（9）的顶部表层和底部表层涂覆聚氨酯胶粘接层（8）均粘接步骤一制备的缓冲层（7）；步骤七：在缓冲层（7）的外表层复合封面层（6）并且封面层（6）选择PET材料，制备出缓冲垫本体（1），在封面层（6）的外表层喷涂一层防刮固化涂层（13），防刮固化涂层（13）选择有机硅涂层；步骤八：将步骤三喷涂的防刮固化涂层（13）进行烘烤固化，选择配套的边框（2）并且在边框（2）和缓冲垫本体（1）对应的拐角处均开孔处理；步骤九：将步骤三制备的缓冲垫本体（1）通过锁紧螺栓（3）安装在边框（2）内制备出板材层压机硅胶缓冲垫。

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