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一种采用阔叶木浆制备粘胶长丝的工艺 

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申请/专利权人:宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司

摘要:本发明公开了一种采用阔叶木浆制备粘胶长丝的工艺,属于粘胶长丝制备技术领域。在本发明中,以甲种纤维素含量为94‑98%的阔叶木浆为原料,进行浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、研磨、过滤、熟成、脱泡和纺丝;其中,通过对浸渍、压榨、老成、黄化等工序中的工艺条件进行特定限定,保证得到特定指标的中间产物,一方面保证各工序的可控性和稳定性,并较好的配合于阔叶木浆原料,另一方面保证能得到性能稳定的粘胶长丝,并保证粘胶长丝符合GBT13758‑2008;同时,可有效控制粘胶长丝的生产成本。

主权项:1.一种采用阔叶木浆制备粘胶长丝的工艺,其特征在于,以甲种纤维素含量为94-98%的阔叶木浆为原料,进行浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、研磨、过滤、熟成、脱泡和纺丝;其中,在浸渍工序中,通过设置浸渍桶内浸渍浆粥浓度为3.5-4.2%、烧碱浓度为200-230gl和温度40-50℃,浸渍45-60min,得阔叶木浆粥;在压榨工序中,通过设置压榨机中压辊转速为18-43rmin,控制压榨后的碱纤维素中甲种纤维素含量为26-36%和烧碱含量为13-17%;在老成工序中,通过设置老成机内温度为35-40℃、湿度为45-60%和碱纤维素输送风温为15-20℃,老成5-10h,得到粘度为5.5-6.5mpa.s的碱纤维素;在黄化工序中,通过设置CS2加入量为甲种纤维素总质量的29.5-32%,控制黄化机内的初始温度为25-30℃、搅拌转速为3-20rmin及终温度为25-30℃,运行78-112min,得到甲种纤维素含量为7.5-9%、烧碱含量5.1-6.5%、粘度为25-95s和酯化度为45-60%的粘胶。

全文数据:

权利要求:

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