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申请/专利权人：华电电力科学研究院;湖北华电武昌热电有限公司

摘要：本发明公开了一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，主要由钢丝网仓、钢丝网、进气框架、钢丝网回收仓、飞絮收集装置构成；所述钢丝网仓和钢丝网回收仓分别设置在进气框架的上部和下部，且均与进气框架固定连接；所述钢丝网一端缠绕在钢丝网仓滚筒上，另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒上；所述飞絮收集装置通过飞絮抽吸管道连接进气框架。本发明由于燃气轮机进气过滤系统主要作用是对微小颗粒进行滤除，从而起到保护燃气轮机通道部件的作用；采用钢丝网对飞絮进行拦截，并在达到一定拦截量后，对其表面的飞絮进行反吹、收集，从而达到不间断持续使用的目的。

主权项：1.一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，其特征在于，主要由钢丝网仓1、钢丝网2、进气框架3、钢丝网回收仓4、飞絮收集装置5构成；所述钢丝网仓1和钢丝网回收仓4分别设置在进气框架3的上部和下部，且均与进气框架3固定连接；所述钢丝网2一端缠绕在钢丝网仓滚筒12上，另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒42上；所述飞絮收集装置5通过飞絮抽吸管道51连接进气框架3；所述钢丝网仓1包括钢丝网仓壳体11、钢丝网仓滚筒12、网仓滚筒卷动机构13；所述钢丝网仓滚筒12、网仓滚筒卷动机构13分别固定连接在钢丝网仓壳体11上，钢丝网仓滚筒12的转动端和网仓滚筒卷动机构13的轮子通过齿轮连接；网仓滚筒卷动机构13通过齿轮带动钢丝网仓滚筒12卷动；所述钢丝网回收仓4包括钢丝网回收仓壳体41、钢丝网回收仓滚筒42、回收仓滚筒卷动机构43、反吹装置44；所述钢丝网回收仓滚筒42、回收仓滚筒卷动机构43分别、反吹装置44分别固定连接在钢丝网回收仓壳体41上；钢丝网回收仓滚筒42的转动端和回收仓滚筒卷动机构43的轮子通过齿轮连接；所述飞絮收集装置5包括飞絮抽吸管道51、飞絮收集装置罩壳52、布袋式滤网53、抽气风机54；所述抽气风机54设置在飞絮收集装置罩壳52的左侧；所述飞絮抽吸管道51设置在飞絮收集装置罩壳52的右侧；所述布袋式滤网53设置在飞絮收集装置罩壳52的内部，并与飞絮抽吸管道51连接；所述燃气轮机进气系统防飞絮装置在燃气轮机工作过程中，气流通过钢丝网2，经过进气框架3后进入燃气轮机；在空气中含有大量飞絮的情况下，迎风面的钢丝网2上会短期内拦截大量飞絮，从而引起燃气轮机过滤系统总压差迅速升高，在总压差升高到接近设备设定报警值时，回收仓滚筒卷动机构43通过齿轮带动钢丝网回收仓滚筒42卷动；在钢丝网受污染的部分进入钢丝网回收仓滚筒42的过程中，反吹装置44通过压缩空气对钢丝网进行反吹，将拦截的飞絮吹落，通过抽气风机54的抽吸作用，经过飞絮抽吸管道51后进入布袋式滤网53；经过反吹后洁净的钢丝网2被不断卷入钢丝网回收仓4；在钢丝网仓1中的钢丝网用尽时，网仓滚筒卷动机构13带动钢丝网仓滚筒12卷动，使钢丝网重新回到钢丝网仓1中；在钢丝网仓1中，钢丝网仓壳体11主要作用是对洁净钢丝网起到保护作用，同时对钢丝网仓滚筒12起到支撑作用；在钢丝网回收仓4中，钢丝网回收仓壳体41主要起到如下作用：对反吹后的洁净钢丝网起到保护作用；对吹离的飞絮起到一定容纳作用，并将其顺气流输送到飞絮抽吸管道51中；对钢丝网回收仓滚筒42和滚筒卷动机构43起到支撑作用；进气框架3主体由钢结构组成；在飞絮收集装置5中，抽气风机54用于对飞絮收集装置罩壳52进行排气，使其具有一定真空度；被反吹装置44吹落的飞絮通过飞絮抽吸管道51后进入布袋式滤网53；其中，布袋式滤网53属于能更换的部件。

全文数据：燃气轮机进气系统防飞絮装置技术领域[0001]本发明涉及燃气轮机，具体涉及一种防止燃气轮机进气系统飞絮堵塞进气系统滤芯的燃气轮机进气系统防飞絮装置。背景技术[0002]目前，燃气轮机进气系统普遍对于飞絮的防护较弱。部分进气系统未设置防飞絮装置，在空气中存在大量飞絮的情况下，飞絮大量黏附于进气系统滤芯表面，在潮湿的环境下产生永久性板结。一方面引起滤芯的过度频繁更换，造成大量浪费。另一方面造成过滤系统压差迅速升高，引起机组非计划停机或降出力运行，具有一定的安全隐患。部分设置有防飞絮网的进气系统，网眼过密则容易堵塞，网眼过疏则拦截飞絮效果较差，两者不能兼顾。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供了一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，既能够对空气中的飞絮进行有效滤除，又能够在积累一定飞絮的情况下进行反吹，使装置恢复清洁状态，能够在有飞絮的季节起到对飞絮的有效拦截，并对所拦截飞絮进行回收，防止二次污染。[0004]本发明采用的技术方案是:一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，主要由钢丝网仓、钢丝网、进气框架、钢丝网回收仓、飞絮收集装置构成;所述钢丝网仓和钢丝网回收仓分别设置在进气框架的上部和下部，且均与进气框架固定连接;所述钢丝网一端缠绕在钢丝网仓滚筒上，另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒上;所述飞絮收集装置通过飞絮抽吸管道连接进气框架；[0005]所述钢丝网仓包括钢丝网仓壳体、钢丝网仓滚筒、网仓滚筒卷动机构;所述钢丝网仓滚筒、网仓滚筒卷动机构分别固定连接在钢丝网仓壳体上，钢丝网仓滚筒的转动端和网仓滚筒卷动机构的轮子通过齿轮连接；网仓滚筒卷动机构通过齿轮带动钢丝网仓滚筒卷动；[0006]所述钢丝网回收仓包括钢丝网回收仓壳体、钢丝网回收仓滚筒、回收仓滚筒卷动机构、反吹装置;所述钢丝网回收仓滚筒、回收仓滚筒卷动机构分别、反吹装置分别固定连接在钢丝网回收仓壳体上;钢丝网回收仓滚筒的转动端和回收仓滚筒卷动机构的轮子通过齿轮连接；[0007]所述飞絮收集装置包括飞絮抽吸管道、飞絮收集装置罩壳、布袋式滤网、抽气风机;所述抽气风机设置在飞絮收集装置罩壳的左侧;所述飞絮抽吸管道设置在飞絮收集装置罩壳的右侧;所述布袋式滤网设置在飞絮收集装置罩壳的内部，并与飞絮抽吸管道连接。[0008]进一步地，所述燃气轮机进气系统防飞絮装置在燃气轮机工作过程中，气流通过钢丝网，经过进气框架后进入燃气轮机;在空气中含有大量飞絮的情况下，迎风面的钢丝网上会短期内拦截大量飞絮，从而引起燃气轮机过滤系统总压差迅速升高，在总压差升高到接近设备设定报警值时，回收仓滚筒卷动机构通过齿轮带动钢丝网回收仓滚筒卷动;在钢丝网受污染的部分进入钢丝网回收仓滚筒的过程中，反吹装置通过压缩空气对钢丝网进行反吹，将拦截的飞絮吹落，通过抽气风机的抽吸作用，经过飞絮抽吸管道后进入布袋式滤网；[0009]经过反吹后洁净的钢丝网被不断卷入钢丝网回收仓;在钢丝网仓中的钢丝网用尽时，网仓滚筒卷动机构带动钢丝网仓滚筒卷动，使钢丝网重新回到钢丝网仓中；[0010]在钢丝网仓中，钢丝网仓壳体主要作用是对洁净钢丝网起到保护作用，同时对钢丝网仓滚筒起到支撑作用；[0011]在钢丝网回收仓中，钢丝网回收仓壳体主要起到如下作用：[0012]对反吹后的洁净钢丝网起到保护作用；[0013]对吹离的飞絮起到一定容纳作用，并将其顺气流输送到飞絮抽吸管道中；[0014]对钢丝网回收仓滚筒和滚筒卷动机构起到支撑作用;其与钢丝网和进气框架的连接关系见局部视图；[0015]在飞絮收集装置中，抽气风机用于对飞絮收集装置罩壳进行排气，使其具有一定真空度;被反吹装置吹落的飞絮通过飞絮抽吸管道后进入布袋式滤网；其中，布袋式滤网属于能更换的部件。[0016]本发明的优点：[0017]本发明由于燃气轮机进气过滤系统主要作用是对微小颗粒进行滤除，[0018]从而起到保护燃气轮机通道部件的作用。本发明将在飞絮季节很好的避免:在过滤系统压差快速增长的情况下，容易引起燃气轮机发电机组被迫停机，影响供热供电，进而影响电厂效益;使此类事故不再发生。本发明采用钢丝网对飞絮进行拦截，并在达到一定拦截量后，对其表面的飞絮进行反吹、收集，从而达到不间断持续使用的目的。[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。附图说明[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。[0021]图1是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的结构示意图；[0022]图2是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的剖视图；[0023]图3是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网仓结构示意图；[0024]图4是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网仓俯视图；[0025]图5是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网仓A-A剖面图；[0026]图6是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网回收仓结构示意图；[0027]图7是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网回收仓俯视图；[0028]图8是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的钢丝网回收仓A-A剖面图；[0029]图9是本发明的一种燃气轮机进气系统防飞絮装置的飞絮收集装置结构示意图。[0030]附图标记：[0031]1-钢丝网仓;2-钢丝网；3-进气框架;4-钢丝网回收仓;5-飞絮收集装置；11-钢丝网仓壳体；12-钢丝网仓滚筒；I3-网仓滚筒卷动机构;41一钢丝网回收仓壳体;42—钢丝网回收仓滚筒;43-回收仓滚筒卷动机构;44-反吹装置;51-飞絮抽吸管道;52-飞絮收集装置罩壳;53-布袋式滤网；54-抽气风机。具体实施方式[0032]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0033]参考图1和图2，如图1和图2所示，一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，主要由钢丝网仓1、钢丝网2、进气框架3、钢丝网回收仓4、飞絮收集装置5构成;所述钢丝网仓1和钢丝网回收仓4分别设置在进气框架3的上部和下部，且均与进气框架3固定连接;所述钢丝网2—端缠绕在钢丝网仓滚筒12上，另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒42上;所述飞絮收集装置5通过飞絮抽吸管道51连接进气框架3;[0034]参考图3,如图3所示，所述钢丝网仓1包括钢丝网仓壳体11、钢丝网仓滚筒12、网仓滚筒卷动机构13;所述钢丝网仓滚筒12、网仓滚筒卷动机构13分别固定连接在钢丝网仓壳体11上，钢丝网仓滚筒12的转动端和网仓滚筒卷动机构13的轮子通过齿轮连接；网仓滚筒卷动机构13通过齿轮带动钢丝网仓滚筒12卷动；[0035]参考图6,如图6所示，所述钢丝网回收仓4包括钢丝网回收仓壳体41、钢丝网回收仓滚筒42、回收仓滚筒卷动机构43、反吹装置44;所述钢丝网回收仓滚筒42、回收仓滚筒卷动机构43分别、反吹装置44分别固定连接在钢丝网回收仓壳体41上；钢丝网回收仓滚筒42的转动端和回收仓滚筒卷动机构43的轮子通过齿轮连接；[0036]参考图9,如图9所示，所述飞絮收集装置5包括飞絮抽吸管道51、飞絮收集装置罩壳52、布袋式滤网53、抽气风机54;所述抽气风机54设置在飞絮收集装置罩壳52的左侧;所述飞絮抽吸管道51设置在飞絮收集装置罩壳52的右侧;所述布袋式滤网53设置在飞絮收集装置罩壳52的内部，并与飞絮抽吸管道51连接。[0037]所述燃气轮机进气系统防飞絮装置在燃气轮机工作过程中，气流通过钢丝网2,经过进气框架3后进入燃气轮机;在空气中含有大量飞絮的情况下，迎风面的钢丝网2上会短期内拦截大量飞絮，从而引起燃气轮机过滤系统总压差迅速升高，在总压差升高到接近设备设定报警值时，回收仓滚筒卷动机构43通过齿轮带动钢丝网回收仓滚筒似卷动;在钢丝网受污染的部分进入钢丝网回收仓滚筒42的过程中，反吹装置44通过压缩空气对钢丝网进行反吹，将拦截的飞絮吹落，通过抽气风机54的抽吸作用，经过飞絮抽吸管道51后进入布袋式滤网53;[0038]经过反吹后洁净的钢丝网2被不断卷入钢丝网回收仓4;在钢丝网仓1中的钢丝网用尽时，网仓滚筒卷动机构13带动钢丝网仓滚筒12卷动，使钢丝网重新回到钢丝网仓1中；[0039]参考图3至图5,如图3至图5所示，在钢丝网仓1中，钢丝网仓壳体11主要作用是对洁净钢丝网起到保护作用，同时对钢丝网仓滚筒12起到支撑作用；[0040]参考图6至图8,如图6至图8所示，在钢丝网回收仓4中，钢丝网回收仓壳体41主要起到如下作用：[0041]对反吹后的洁净钢丝网起到保护作用；[0042]对吹离的飞絮起到一定容纳作用，并将其顺气流输送到飞絮抽吸管道51中；[0043]对钢丝网回收仓滚筒42和滚筒卷动机构们起到支撑作用；其与钢丝网2和进气框架3的连接关系见局部视图；[0044]参考图9，如图9所示，在飞絮收集装置5中，抽气风机54用于对飞絮收集装置罩壳52进行排气，使其具有一定真空度;被反吹装置44吹落的飞絮通过飞絮抽吸管道51后进入布袋式滤网53;其中，布袋式滤网53属于能更换的部件。[0045]所述燃气轮机进气系统防飞絮装置部件的作用：[0046]钢丝网2:钢丝网为拦截飞絮的主体部分;钢丝网的目数根据不同地域空气中所含飞絮成分有所变化，通常厚重的柳絮采用较少的网孔目数，反之亦然；[0047]进气框架3:进气框架主体为钢结构组成，其形状根据下游不同规格的过滤器会有所变化;主体框架的功能是连接进气系统，并对进气系统防飞絮装置其它部件进行安装固定;其工作状态为:带钢丝网一面为气流上游，下游部分与燃气轮机进气系统密封连接；[0048]飞絮收集装置5:经反吹后剥离钢丝网的飞絮不能进入大气从而对滤网再次进行污染，因此需要对飞絮进行收集;飞絮收集装置中的风机对吹离的飞絮进行抽吸，并顺气流被布袋过滤器捕捉；[0049]钢丝网仓1及钢丝网回收仓4:该两机构主要起到储存钢丝网的作用，同时对清洁的钢丝网起到保护作用；同时，两个仓体自带卷网机构，该机构作用是在钢丝网面积累足够飞絮，钢丝网上下游压差过大的时候，卷动钢丝网，使尚未沾染飞絮的钢丝网进入进气框架入口处，同时已捕捉飞絮的钢丝网进入反吹装置进行反吹除柳絮；[0050]反吹装置44:反吹装置以2bar的压缩空气为气源，对附着在钢丝网上的飞絮进行吹扫；由于飞絮通常在干燥天气存在，因此压缩空气会对飞絮达到良好的吹离效果。[0051]该燃气轮机进气系统防飞絮装置中，空气入口钢丝网不断捕捉环境空气中的飞絮，同时燃气轮机本身能够监测进气系统总压损失;在总压损失达到一定数值时，防飞絮系统通过卷动钢丝网，使位于钢丝网仓内的洁净钢丝网投入工作，从而降低进气系统总压差；在钢丝网仓内的钢丝网接近使用完结后，通过反向卷动钢丝网，进行下一轮的重复利用；[0052]在洁净钢丝网不断投入运行中时，受污染的钢丝网进入钢丝网回收仓；在回收仓内部，一排喷头对钢丝网进行反吹;在钢丝网不断经反吹重新恢复洁净状态后，最终缠绕与回收仓滚筒上；[0053]在对钢丝网进行反吹过程中，飞絮回收装置不断对回收仓进行抽吸，将飞絮吸入回收装置的袋式除尘器内；由于袋式除尘器便于清洁，从而达到整个系统的重复利用；[0054]优选的是，钢丝网仓内通过滚筒缠绕大量钢丝网，在投入运行的钢丝网拦截到大量飞絮后，钢丝网仓内的洁净钢丝网可以替代受污染的钢丝网进行工作，从而降低燃气轮机进气系统总压差；[0055]优选的，钢丝网的缠绕替换工作由系统自动进行，当监测到过滤系统总压差达到一定数值后，电动机自动卷动滚筒进行新旧钢丝网的替换；[0056]优选的，受污染的钢丝网在进入钢丝网回收仓前，由反吹系统进行吹扫，将拦截的飞絮吹离；[0057]优选的，钢丝网上被拦截的飞絮被吹离后，由飞絮收集装置进行抽吸;飞絮通过管道进入飞絮收集装置的布袋除尘器，防止了飞絮对大气的二次污染。[0058]本发明由于燃气轮机进气过滤系统主要作用是对微小颗粒进行滤除，从而起到保护燃气轮机通道部件的作用。[0059]通常进气过滤系统在压差达到一定数值后就要对滤筒进行更换。在空气中含有大量飞絮的情况下，过滤系统滤芯由于会在短时间内附着大量飞絮，从而极大的降低了滤芯的使用寿命，造成经济损失。[0060]本发明在飞絮季节很好的避免:在过滤系统压差快速增长的情况下，容易引起燃气轮机发电机组被迫停机，影响供热供电，进而影响电厂效益;使此类事故不再发生。本发明采用钢丝网对飞絮进行拦截，并在达到一定拦截量后，对其表面的飞絮进行反吹、收集，从而达到不间断持续使用的目的。[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种燃气轮机进气系统防飞絮装置，其特征在于，主要由钢丝网仓（D、钢丝网（2、进气框架3、钢丝网回收仓⑷、飞絮收集装置⑸构成;所述钢丝网仓⑴和钢丝网回收仓⑷分别设置在进气框架3的上部和下部，且均与进气框架3固定连接;所述钢丝网（2一端缠绕在钢丝网仓滚筒（12上，另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒42上;所述飞絮收集装置5通过飞絮抽吸管道51连接进气框架3;所述钢丝网仓（1包括钢丝网仓壳体（11、钢丝网仓滚筒（丨2、网仓滚筒卷动机构13;所述钢丝网仓滚筒（12、网仓滚筒卷动机构（I3分别固定连接在钢丝网仓壳体^1上，钢丝网仓滚筒（12的转动端和网仓滚筒卷动机构（I3的轮子通过齿轮连接；网仓滚筒卷动机构（13通过齿轮带动钢丝网仓滚筒12卷动；所述钢丝网回收仓4包括钢丝网回收仓壳体41、钢丝网回收仓滚筒42、回收仓滚筒卷动机构43、反吹装置44;所述钢丝网回收仓滚筒4¾、回收仓滚筒卷动机构43分另IJ、反吹装置44分别固定连接在钢丝网回收仓壳体41上;钢丝网回收仓滚筒42的转动端和回收仓滚筒卷动机构43的轮子通过齿轮连接；所述飞絮收集装置（5包括飞絮抽吸管道（51、飞絮收集装置罩壳（52、布袋式滤网53、抽气风机54;所述抽气风机54设置在飞絮收集装置罩壳52的左侧;所述飞絮抽吸管道51设置在飞絮收集装置罩壳52的右侧;所述布袋式滤网（53设置在飞絮收集装置罩壳52的内部，并与飞絮抽吸管道51连接。2.根据权利要求1所述的燃气轮机进气系统防飞絮装置，其特征在于，所述燃气轮机进气系统防飞絮装置在燃气轮机工作过程中，气流通过钢丝网（2，经过进气框架3后进入燃气轮机;在空气中含有大量飞絮的情况下，迎风面的钢丝网（2上会短期内拦截大量飞絮，从而引起燃气轮机过滤系统总压差迅速升高，在总压差升高到接近设备设定报警值时，回收仓滚筒卷动机构43通过齿轮带动钢丝网回收仓滚筒42卷动;在钢丝网受污染的部分进入钢丝网回收仓滚筒42的过程中，反吹装置44通过压缩空气对钢丝网进行反吹，将拦截的飞絮吹落，通过抽气风机54的抽吸作用，经过飞絮抽吸管道51后进入布袋式滤网（53;经过反吹后洁净的钢丝网（2被不断卷入钢丝网回收仓4;在钢丝网仓（1中的钢丝网用尽时，网仓滚筒卷动机构（13带动钢丝网仓滚筒（12卷动，使钢丝网重新回到钢丝网仓⑴中；在钢丝网仓（1中，钢丝网仓壳体（11主要作用是对洁净钢丝网起到保护作用，同时对钢丝网仓滚筒12起到支撑作用；在钢丝网回收仓⑷中，钢丝网回收仓壳体41主要起到如下作用：对反吹后的洁净钢丝网起到保护作用；对吹离的飞絮起到一定容纳作用，并将其顺气流输送到飞絮抽吸管道51中；对钢丝网回收仓滚筒42和滚筒卷动机构4¾起到支撑作用；其与钢丝网（2和进气框架⑶的连接关系见局部视图；在飞絮收集装置⑸中，抽气风机54用于对飞絮收集装置罩壳〇52进行排气，使其具有一定真空度；被反吹装置（44吹落的飞絮通过飞絮抽吸管道（51后进入布袋式滤网53;其中，布袋式滤网53属于能更换的部件。

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