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申请/专利权人：贵阳大东汽车配件有限公司

摘要：本发明提出了一种节省材料的板材裁剪方法，包括以下步骤：S1：通过将卷扬机将收卷的板材放卷后输送搜到板材平整机进行校平，然后牵引到裁剪冲床；S2：在裁剪冲床，板材被冲压成前后两侧均带有齿状工艺边的料片。能够节省材料，提高生产效益。

主权项：1.一种节省材料的板材裁剪方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：通过将卷扬机（1）将收卷的板材放卷后输送到板材平整机（2）进行校平，然后牵引到裁剪冲床（4）；所述板材平整机（2）上下间隔设置有两排压辊（2a），上下两排的压辊（2a）均沿板材传送方向依次间隔设置，所述板材从上下两排压辊（2a）之间的间隙穿过，并通过上下两排压辊（2a）对板材进行平整；从压辊（2a）出来的板材通过第一传送带（3）传送到裁剪冲床（4），所述板材平整机（2）与第一传送带（3）之间设置有衔接板（6），所述衔接板（6）与靠下排设置的压辊（2a）的顶部齐平；所述裁剪冲床（4）包括裁剪上模（8）和裁剪下模（7），所述裁剪上模（8）和裁剪下模（7）上均设有锯齿刀（a），所述锯齿刀（a）包括条状的刀体，在刀体的一侧设置有前后延伸的切割齿（b），裁剪上模（8）和裁剪下模（7）的切割齿（b）啮合，通过裁剪上模（8）和裁剪下模（7）上互相咬合的锯齿刀（a）将板材切割成前后两侧均带有齿状工艺边；所述板材平整机（2）的前侧设有前低后高的倾斜支架（9），所述支架（9）上设有若干个从前向后依次增高的转辊（2e），相邻的转辊（2e）之间设有用于衔接该两个转辊（2e）的斜板（2f）；所述支架（9）的后侧左右间隔设置有竖向定位辊（2b），所述板材从两个竖向定位辊（2b）之间通过；左右侧的竖向定位辊（2b）能通过双头丝杠调节它们之间的间距；所述双头丝杠的前后两侧均平行设有导向杆（2d），丝杠副上均设有供导向杆（2d）穿过的通孔，所述两导向杆（2d）的两端均固定在支架（9）上；所述锯齿刀（a）的锯齿包括向前后延伸的横向部（b01），横向部的外端垂直设有竖向部（b02），所述横向部（b01）和竖向部（b02）连成T形横向部（b01）的延伸长度等于竖向部（b02）前后延伸的长度，所述竖向部（b02）左右延伸的宽度为横向部（b01）左右延伸的宽度的3倍，且横向部（b01）前后延伸的中轴线和竖向部（b02）前后延伸的中轴线重合；所述裁剪上模（8）和裁剪下模（7）均包括安装底座，所述安装底座的前后两侧均设有用于将裁剪上模（8）和裁剪下模（7）安装于裁剪冲床（4）上的安装缺口（f），所述裁剪上模（8）的安装底座的下侧中部向下凸起形成凸台（c），所述裁剪下模（7）的上侧的中部向上隆起形成凸台（c），所述凸台（c）上设有左右延伸的条状的定位垫块（d），所述裁剪上模（8）的锯齿刀（a）的上侧面的左右侧以及裁剪下模（7）的锯齿刀（a）的下侧面的左右侧分别设置有向外延伸的卡块（e），所述定位垫块（d）卡在左右侧的卡块（e）之间，所述卡块（e）上设置有安装螺孔（f），通过穿过安装螺孔（f）的安装螺钉固定在凸台（c）上；所述第一传送带（3）的传送速度与压辊（2a）的传送速度相等；S2：在裁剪冲床，板材被冲压成前后两侧均带有齿状工艺边的料片；S3：启动第二传送带（5），通过第二传送带（5）将切割下的料片传送至冲压机；S4：固定料片的锯齿处，通过冲压机对料片中部进行冲压成型；S5：取下冲压成型后的料片，裁剪掉锯齿部分，进行修边，形成所需工件。

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