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申请/专利权人：广东烁鼎环境科技有限公司

摘要：本发明提供一种用于垃圾焚烧飞灰熔融烟气的脱硫脱硝水洗塔的脱硫脱硝方法，水洗塔包括第一塔体和第二塔体，所述第一塔体的下部设置有烟气进气管所述第一塔体内设置有脱硫填料层，所述第二塔体内设置有脱硝填料层，通过第一分隔板将脱硫填料层分割为独立的第一脱硫层和第二脱硫层，通过第二分隔板将脱硝填料层分割为独立的第一脱硝层和第二脱硝层。通将其分割层相互独立的第一脱硫层、第二脱硫层以及第一脱硝层和第二脱硝层，并在相互连通的管道设置流量控制阀，控制烟气进入各个填料层的速度来控制其催化反应完全，从而使得可以分别对第一脱硫层、第二脱硫层以及第一脱硝层和第二脱硝层内的催化剂进行更换或者进行清理检修而不需要停机进行检修，提高了使用率。

主权项：1.一种用于垃圾焚烧飞灰熔融烟气的脱硫脱硝水洗塔的脱硫脱硝方法，其特征在于：其中水洗塔包括第一塔体1和第二塔体2，所述第一塔体1的下部设置有烟气进气管3，所述塔体和第二塔体2之间通过烟气管道连通，所述第二塔体2的顶部设置有烟气出气管4，所述第一塔体1内设置有脱硫填料层，所述第二塔体2内设置有脱硝填料层，所述脱硫填料层内设置有第一分隔板13，通过第一分隔板13将脱硫填料层分割为独立的第一脱硫层11和第二脱硫层12，所述脱硝填料层内设置有第二分隔板23，通过第二分隔板23将脱硝填料层分割为独立的第一脱硝层21和第二脱硝层22，所述烟气进气管3上设置有三通阀一31，所述三通阀一31的两个出气口分别与第一脱硫层11和第二脱硝层22连通，所述第一脱硫层11通过三通阀二111分别与第一脱硝层21和第二脱硝层22连通，所述第二脱硫层12通过三通阀三121分别与第一脱硝层21和第二脱硝层22连通，所述第一脱硝层21和第二脱硝层22分别通过流量阀一和流量阀二与烟气出气管4连通；脱硫脱硝方法包括如下步骤：S1、初始状态下第一分隔板13和第二分隔板23上的连通孔131均为打开状态，第一脱硫层11和第二脱硫层12内均设置有脱硫催化剂，垃圾焚烧飞灰熔融烟气通过三通阀一31同时进入第一脱硫层11和第二脱硫层12进行脱硫，脱硫后的烟气通过三通阀二111和三通阀三121进行脱硝处理；S2、在脱硫脱硝过程中，通过硫含量检测第一脱硫层11和第二脱硫层12内排出烟气的硫含量，当硫含量大于设定值时，通过控制阀二和控制阀三控制第一塔内烟气的排出速度，增加烟气在第一塔内的留存时间进一步进行脱硫；S3、通过硝含量检测装置检测第二塔内排出烟气的硝含量，当硝含量大于设定值时，通过流量阀一和流量阀二分别控制第二塔内的烟气排出速度增加烟气在第二塔内的留存时间加强脱硝反应；S4、在使用预设时间后，将第一隔板上的连通孔131封闭，使得第一脱硫层11与第二脱硫层12分割，第一脱硫层11与第二脱硫层12分割，控制三通阀一31的出口流量，调节第一脱硫层11和第二脱硫层12的进气比例为5～10:1，经过第一预设时间过后关闭第一脱硫层11的进气入口，对第一脱硫层11内的脱硫催化剂进行更换并检修第一脱硫层11，检修完成后打开第一脱硫层11进气口，关闭第二脱硫层12进气口进行第二脱硫层12的更换脱硫催化剂并检修，然后将第一脱硫层11和第二脱硫层12的进气量调整为1：1；S5、将第二隔板上的连通孔131封闭，使得第一脱硝层21与第二脱硝层22分割，第一脱硝层21与第二脱硝层22分割，控制三通阀一31的出口流量，调节第一脱硝层21和第二脱硝层22的进气比例为5～10:1，经过第二预设时间过后关闭第一脱硝层21的进气入口，对第一脱硝层21内的脱硝催化剂进行更换并检修第一脱硝层21，检修完成后打开第一脱硝层21进气口，关闭第二脱硝层22进气口进行第二脱硝层22的更换脱硝催化剂并检修，然后将第一脱硝层21和第二脱硝层22的进气量调整为1：1。

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