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申请/专利权人：广东工业大学;清远市宏图助剂有限公司

摘要：本发明属于新材料领域，其公开了一种织物处理工艺，将染色后的织物采用固色剂进行固色工艺处理；所述固色剂为Bola有机硅季铵盐；所述Bola有机硅季铵盐的结构式为式1所示：式1m＝20～124。该工艺相比于传统的固色工艺来说，其优势在于：色牢度、洗水牢度、摩擦牢度、日晒牢度等方面性能优异，对织物处理后，织物的柔软性、亲水性、力学性能有优化。同时，本发明还公开了Bola有机硅季铵盐的用途。

主权项：1.一种织物处理工艺，其特征在于，将染色后的织物采用固色剂进行固色工艺处理；所述固色剂为Bola有机硅季铵盐；所述Bola有机硅季铵盐的结构式为式1所示： 式1；n＝20～124；所述Bola有机硅季铵盐的制备方法为：步骤1：硅氢加成，加入114g烯丙基缩水甘油醚，GO-TEPA-Pt催化剂，通N2，升温至50℃，滴加326.6g四甲基二硅氧烷，1h内滴加完，然后升温至90℃，保温3h；经过滤分离出固体催化剂，将无色透明液体升温至120℃，-0.09~0.1MPa条件下减压1h，脱除低沸物，得到无色透明液体，即为EDH；步骤2：扩链，1000gD4、114.5gEDH、固体四甲基氢氧化铵加入四口烧瓶中，四甲基氢氧化铵用量相当于D4和EDH总量的0.02wt%；升温至90-110℃，反应10h，然后升温至145-150℃，反应0.5h以分解催化剂；然后-0.09~-0.1MPa条件下减压0.5h，脱除低沸物，得到无色透明粘稠液体，即为端环氧改性硅油；步骤3：胺化，将1000g端环氧改性硅油、72.97gN-甲基-2,3,4,5,6-五羟基己酰胺和715.32g异丙醇加入四口烧瓶中，升温至80℃，反应8h，得到胺化产物；步骤4：季铵化，向步骤3的烧瓶中加入74.28g季铵化试剂，升温至80℃，反应3h，进行季铵化反应得到Bola有机硅季铵盐，即固色剂；所述GO-TEPA-Pt催化剂的制备方法为：取7.0g氧化石墨超声分散于7000ml的N-甲基吡咯烷酮溶剂中，继续加入7.0ml的四亚乙基五胺，继续超声15min，搅拌，缓慢加热至110℃，反应24h；抽滤，依次用甲醇、水、丙酮洗涤；产物于80℃下真空干燥12h，研磨得粉末，记为GO-TEPA；取2gGO-TEPA粉末分散于120ml无水乙醇中，依次加入0.032gNaHCO3和0.05gH2PtCl6▪6H2O，混合物于40°C下搅拌24h；反应完毕后，抽滤，用无水乙醇洗涤6次，产物于70°C下真空干燥12h；产物记为GO-TEPA-Pt催化剂；所述织物处理工艺包括如下步骤：步骤5：棉织物的预处理：将1g棉织物和0.25gNaOH加入50mL水中，温度为80℃，浸泡60min，棉织物按1:10洗涤后烘干；步骤6：染色工艺：1g棉织物，加入5%活性染料，以40:1的浴比在水浴中染色。用氨水将染浴pH调至6.5，加入1%owf的NaCl作为电解质；染色过程在45℃下进行30min；染色棉织物用自来水洗涤，待漂洗水不变后，在60℃下烘干；洗涤过程重复三次，然后用5wt.%的肥皂溶液漂洗染色棉织物；染色棉织物漂洗后，在80℃下烘干1h；步骤7：固色方法：将1g染色棉织物用0.03g固色剂乳液和30mL水在50℃下处理30min，然后将染色棉织物在100℃下烘干5min；固色剂乳液配方如下：Bola有机硅季铵盐：100gAEO-9：10.5gAEC-11Na：4.5g冰醋酸：1-2g加水，调节pH=6~7。

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