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申请/专利权人：爱罗科(青岛)实业有限公司

摘要：本发明涉及苏打水生产领域，具体涉及一种苏打水的柔爽工艺，该工艺中密封的脱气罐中间设置隔板；无菌原料水通过水泵一注入到左腔体内的进水管内，进水管上连通有多个雾化喷头；气泵一将气体状的二氧化碳注入到脱气罐内；脱气罐底部设置循环泵，循环泵的进水端连通左腔体内，循环泵的出水端连通右腔体内的循环管，循环管上连通有多个雾化喷头。本发明的苏打水的柔爽工艺，在一个脱气罐内实现两级脱气处，提高无菌原料水中二氧化碳的溶解量，保证生产出来苏打水的柔爽口感，同时也可降低外界空气杂质对无菌原料水的干扰，以及注入到脱气罐内的二氧化碳，由于脱气罐为密封性罐体，能保证二氧化碳维持在脱气罐内，减少二氧化碳气体的浪费。

主权项：1.一种苏打水的柔爽工艺，其特征在于：该苏打水的柔爽工艺包括以下步骤：S1：原料注入：密封的脱气罐（1）中间设置隔板（2），隔离成上部连通结构的左腔体（3）和右腔体（4），所述左腔体（3）和右腔体（4）分别构成一级脱气池和二级脱气池；无菌原料水通过水泵一（5）经由进水管（6）注入到左腔体（3）内，进水管（6）上连通有多个雾化喷头（7）；气泵一（8）将气体状的二氧化碳注入到脱气罐（1）内；S2：一级脱气和第一次注气：无菌原料水以雾化状态喷淋在左腔体（3）内，真空泵（101）抽离无菌原料水中的空气，为一级脱气处理；同时，脱气罐（1）上部连通区域，二氧化碳对雾化无菌原料水进行吹扫注入，为第一次注气；二氧化碳溶解于无菌原料水后落入在左腔体（3）底部；脱气罐（1）底部设置循环泵（9），循环泵（9）的进水端连通左腔体（3）内，循环泵（9）的出水端连通右腔体（4）内的循环管（10），循环管（10）上连通有多个雾化喷头（7）；二氧化碳与无菌原料水溶解后落入在左腔体（3）底部，之后无菌原料水以3-5bar压力雾化排出，循环泵（9）抽离再以雾化状态注入到右腔体（4）内，进行二级脱气处理；S3：二级脱气和第二次注气：一次脱气并溶解了二氧化碳的液体水，被循环泵（9）通过位于左腔体（3）底部的循环管（10）抽离，流经循环管（10），并通过脱气罐（1）内连通的多个雾化喷头（7），再以雾化状态注入到右腔体（4）内，进行二级脱气处理；在二级脱气处理同时，所述脱气罐（1）上部连通区域，二氧化碳同样对雾化无菌原料水进行吹扫注入，二氧化碳溶解于无菌原料水后落入在右腔体（4）的底部；S4：液体混比和第三次注气：再次脱气并溶解了二氧化碳的液体水，被水泵二（102）通过位于右腔体（4）底部的管道抽离，流向配料单元，并注入到配料单元内；所述配料单元包括料罐（14）和水罐（15）；通过水泵二（102）将脱气后的无菌原料水送至水罐（15）内，水罐（15）与料罐（14）顶部使用1bar二氧化碳充压，赶走料罐（14）和水罐（15）空间内多余空气；水罐（15）与料罐（14）的底部出口连通并连通水泵三（16），水泵三（16）将水罐（15）内无菌原料水和料罐（14）内的调配液一同汇流注入凹冷却板（11）内；S5：冷却和第四次注气并输出：水泵三（16）将水罐（15）内无菌原料水和料罐（14）内的调配液一同汇流注入凹冷却板（11）内；然后无菌原料水继续在水泵二（102）的压力下，无菌原料水注入到二氧化碳的混合器（12）内，无菌原料水在混合器（12）内与二氧化碳进行溶解，最后注入到成品罐（13）内，并进行适温保存；其中，所述左腔体（3）和右腔体（4）内底部各架设有曝气板（18）；所述曝气板（18）呈弧形状，曝气板（18）的表面开设多个曝气孔，曝气板（18）通过曝气管连通气泵一（8）；所述左腔体（3）和右腔体（4）内底部各架设有空心状的板体（19），板体（19）的下表面开设多个微孔，板体（19）通过管道连通气泵一（8）；所述板体（19）的下表面前后两侧向下凸起，中间向上内凹的倒V形设置，板体（19）的前后两侧设有导流板（20），导流板（20）的内侧壁上设有竖直向下的导流条（21）；所述曝气板（18）表面均匀设有多个阻水条（181），阻水条（181）沿曝气板（18）的左右两端方向设置，靠近于曝气板（18）前后两侧的阻水条（181）高度高于靠近于曝气板（18）中间位置的阻水条（181）高度，且曝气孔设置在相邻两个阻水条（181）之间。

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