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申请/专利权人:宁波科星材料科技有限公司
摘要:本发明提供了一种制备钐钴磁体的方法及烧结装置,属于磁产品加工技术领域。本发明通过制备的生胚先放入烧结料盒内,再整体放入导热盒内,并且,导热盒位于烧结炉的烧结室的若干加热电偶之间,通过导热盒将原本加热电偶直接热辐射加热方式转变为导热盒的中间介质导热方式,使得热量能均匀传导至烧结料盒和生胚,提高受热均匀性,从而保证了烧结钐钴磁体的磁性能一致性,并且,能通过导热盒来沉积挥发的钐,减少了挥发的钐对烧结炉的各元件的污染损坏,延长了使用寿命,另外,也能通过导热盒上沉积的钐的挥发抑制烧结钐钴磁体时钐的挥发,并且,也可在长时间使用后从导热盒上清理沉积的钐来实现钐的回收利用,避免了资源浪费,降低了产品制造成本。
主权项:1.一种制备钐钴磁体的方法,其特征在于,制备的所述钐钴磁体化学式为SmCobal.Fe0.3Cu0.08Zr0.047.6,且制备方法包括以下几个步骤:步骤S1,铸锭;将金属原料按预定比例配制后置于真空感应炉内熔炼,得到铸锭;步骤S2,合金粉末制作;将所述铸锭进行机械破碎、中破碎、气流磨加工,得到合金粉末,且所述合金粉末的粒度范围为4-6μm;步骤S3,生胚制作;将所述合金粉末进行模压成型,再进行冷等静压操作,得到生胚;步骤S4,烧结、固溶处理;将所述生胚装入烧结料盒中,再整体转移至烧结炉内的导热盒内居中放置,在预定温度下烧结预定时间,并高温固溶处理预定时间后冷却至室温,得到固溶态磁体;步骤S5,热处理;将所述固溶态磁体放置于快速热处理炉中,并在惰性气氛下按预定速率升温至预定温度,并保温预定时间,再以预定降温速率冷却至室温,得到钐钴磁体;步骤S6,性能测试;对得到的所述钐钴磁体进行性能测试,确保矫顽力处于26.2±0.8kOe范围内,且剩磁处于11.9±0.3kGs范围内。
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