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申请/专利权人：湖州乐通新材料科技有限公司

摘要：本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种热致变色油墨的制备方法，所述热致变色油墨的质量配比包括：树脂粘合剂45‑55份、颜料7‑10份、热致变色材料15‑20分、填料10‑25份、消泡剂5‑8份、表面活性剂3‑5份，并提供了具体的原料和油墨的制备方法。本发明解决了现有热致变色油墨的缺陷，利用二氧化硅和二氧化钛包裹的二氧化钒形成壳核结构的热致变色材料，不仅提高了热致变色材料表面的活性，促进热致变色材料与其他材料的连接性，而且二氧化钛的导热性保证二氧化钒实时接触外部热源的效果，为热致变色体系提供条件。

主权项：1.一种热致变色油墨的制备方法，其特征在于：所述热致变色油墨的质量配比包括：树脂粘合剂45-55份、颜料7-10份、热致变色材料15-20份、填料10-25份、消泡剂5-8份、表面活性剂3-5份；所述树脂粘合剂采用聚乙烯醇和水性聚氨酯的水溶液混合物；所述填料采用气相二氧化硅和二氧化钛组合而成，且气相二氧化硅和二氧化钛的质量比3-5:1；所述热致变色材料采用二氧化钒材料，具体采用二氧化钛-二氧化硅包裹二氧化钒；所述二氧化钛-二氧化硅包裹二氧化钒的制备方法，包括：b1，将硅酸乙酯加入至乙醚中，并加入乙基纤维素低温搅拌处理20-40min，得到硅溶液，所述硅酸乙酯在乙醚中的浓度为40-60gL，乙基纤维素的加入量是硅酸乙酯质量的10-20%，所述低温搅拌处理的搅拌速度为300-500rmin，温度为5-10℃；b2，将二氧化钒细粉加入至硅溶液中恒温搅拌20-30min，经过滤后烘干得到镀膜二氧化钒，所述二氧化钒细粉在硅溶液中的浓度为40-50gL，恒温搅拌的搅拌速度为500-700rmin，温度为20-30℃，烘干的温度为40-50℃；b3，将镀膜二氧化钒放入反应釜中静置处理20-30min，然后放入乙醇中搅拌均匀，过滤后得到多孔硅酸包裹二氧化钒，所述静置处理的氛围为氮气与水蒸气氛围，且氮气与水蒸气的体积比为10-12:3，温度为50-80℃，所述搅拌均匀的镀膜二氧化钒在乙醇中的浓度为30-60gL，搅拌速度为400-700rmin；b4，将四氯化钛加入至乙醇中搅拌均匀，并转化为蒸汽通入至放置多孔硅酸包裹二氧化钒的反应釜内静置1-2h，得到吸附体系的镀膜复合二氧化钒，所述四氯化钛与乙醇的体积比为2-3:2，搅拌速度为400-600rmin，所述蒸汽的温度为135-140℃，所述静置的温度为130-135℃；b5，将镀膜复合二氧化钒放入反应釜中静置反应，然后升温处理1-2h，得到二氧化钛-二氧化硅包裹二氧化钒材料，所述静置的氛围为氮气和水蒸气的混合氛围，且氮气与水蒸气的体积比为10-15:1，温度为80-90℃，所述升温处理的温度为200-230℃；所述油墨的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按照比例称量油墨原材料，所述热致变色油墨的质量配比包括：树脂粘合剂45-55份、颜料7-10份、热致变色材料15-20份、填料10-25份、消泡剂5-8份、表面活性剂3-5份；步骤2，将热致变色材料和填料搅拌均匀，然后加入颜料搅拌均匀，得到混合料，所述搅拌均匀的搅拌速度为300-500rmin；步骤3，将混合料放入至树脂粘合剂中，充分搅拌20-30min，然后加入消泡剂和表面活性剂二次搅拌，经冷却至室温得到热致变色油墨，所述充分搅拌的温度为30-40℃，所述二次搅拌的温度为20-30℃。

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