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申请/专利权人：深圳市鑫鸿佳科技有限公司

摘要：本发明公开了一种可降解的浒苔无纺布，包括以下步骤：包括步骤a除杂；步骤b切断；步骤c漂白；步骤d梳理；步骤e铺网；步骤f针刺；步骤g加固，步骤a除杂：将打捞出的新鲜浒苔投放至离心机中。本发明通过设置对浒苔进行切断、铺网与针刺，再由除杂、加固和漂白对处理完毕的浒苔进行改良，能够提高浒苔无纺布生产步骤的精细化，同时使浒苔无纺布具备可降解回收的效果，该无纺布降解后化为土壤养分，对环境无污染，其成品可广泛用于家具、电子模切、土工材料等领域，解决了现有无纺布多为纱布纤维缝合制成，整体环保效果较差，在回收填埋过程中容易造成环境污染的问题。

主权项：1.一种可降解的浒苔无纺布，其特征在于：包括以下步骤：包括步骤a除杂；步骤b切断；步骤c漂白；步骤d梳理；步骤e铺网；步骤f针刺；步骤g加固：步骤a除杂：将打捞出的新鲜浒苔投放至离心机中，然后将经过预处理且脱离水分的浒苔投放至安装有视觉系统的机械臂平台内部进行挑选除杂，所述步骤a除杂，离心机的转速为2500rmin、内部网孔为20-50目、离心机的运行时间介于5至10分钟；步骤b切断：将除杂完毕的浒苔投放至切断机的内部进行切断处理，从而获得浒苔纤维，所述步骤b切断：将浒苔卷成直径为两厘米的浒苔卷，并且在切割完毕后形成长度为8～10cm的浒苔条；步骤c漂白：通过过氧化氢水溶液对浒苔纤维进行漂白处理，所述步骤c漂白，过氧化氢溶液的浓度为0.05-0.1％，漂白时间为10-30分钟，漂白温度介于30-50度；步骤d梳理：利用刺辊附加分梳元件对浒苔纤维进行梳理，使其朝向一致且相互平齐，所述步骤d梳理，刺辊的旋转速度介于700-800rmin之间，刺辊与浒苔纤维的间距介于0.3-0.5mm之间，分梳元件的密度介于60根in2，以对浒苔纤维束进行适当的分解，并有效保护纤维，减少损伤；步骤e铺网：通过铺网机内部的铺网小车将浒苔纤维均匀铺设至网布表面，所述步骤e铺网，浒苔纤维在不受外力的作用下，通过往复作用，使其铺网达到8—20层，浒苔纤维网的厚度为8—30cm；步骤f针刺：将铺网形成的浒苔纤维网通过针刺机压固成型，从而获得浒苔无纺布，所述步骤f针刺，针刺机首先通过预针刺工序对浒苔纤维网进行初步缠结定型，针板布针密度为8000枚米，将经过预针刺工序的浒苔纤维通过修面针刺机进行正反两面针刺，修面针刺机的布针密度为14000枚米；步骤g加固：通过浸胶、贴胶、擦胶联动生产线对浒苔无纺布进行浸渍处理，待浒苔无纺布干燥后，获得强化后的浒苔无纺布，所述步骤g加固，浒苔无纺布在浸渍酚醛胶乳液之前，需先浸一次含有机硅表面偶联剂的水乳液。

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