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申请/专利权人：无锡华生精密材料股份有限公司

摘要：本发明涉及钢带制造领域，具体说是一种利用激光毛化机生产点状光亮BR表面不锈钢带的方法。该方法经过选料、一次轧制、清洗、固溶处理、二次轧制、清洗、拉矫后，即可生产出在40X带光源显微镜下呈点状表面且目视表面光亮的不锈钢带。由于其第五步二次轧制中采用了经细颗粒磨削、抛光、细抛丸处理后的BR表面工作辊，因此经其轧制的不锈钢带，不仅在40X显微镜下呈点状表面、无拖拽，而且表面细腻、光泽度Y轴方向可达500GU以上，目视表面光亮，同时其投入产出率高、稳定性好，生产过程容易控制。

主权项：1.利用激光毛化机生产点状光亮BR表面不锈钢带的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，选料选用厚度0.5mm以上的SUS304冷轧不锈钢坯料待用；第二步，一次轧制按成品性能要求选定的原料厚度分2-4道次轧制，最后一道次使用激光毛化辊Ra1.0-1.5um工作辊轧制，直接轧制到半成品厚度0.26+-0.01mm，此时钢带表面光泽度较低，仅100-200GU，在40X带光源显微镜下呈点状；第三步，清洗将轧制好的半成品在脱脂清洗机组上以80-100mmin的速度脱除轧制时残留在钢带表面的轧制油，为退火作准备；第四步，固溶处理为了保证轧制硬度以及表面光泽度，在纯氢或氨分解气体保护下进行固溶处理，保护气的露点严格控制在-70℃以下，将经过一次清洗的半成品钢带以8-11mmin的速度通过温度为1100-1140℃的光亮退火炉；第五步，二次轧制分二道次轧制，全部选用BR表面工作辊轧制，轧制后的表面为光亮点状表面Ra0.1-0.2um，Y轴光泽度达到450-600GU，成品性能由厚度公差调整，以确保成品钢带的性能；BR表面工作辊的加工工艺为：首先对工作辊表面采用细颗粒磨削，得到Ra0.1um以下细腻表面的工作辊，然后对细腻表面工作辊进行抛光处理，使得工作辊表面光泽度达到450-600GU，再将抛光后的工作辊进行细抛丸，保证表面粗糙度Ra0.1-0.2um，光泽度500GU以上，即得到所述BR表面工作辊；第六步，清洗将轧制好的成品钢带在脱脂清洗机组上以80-100mmin的速度脱除轧制时残留在钢带表面的轧制油，为拉矫作准备；第七步，拉矫将清洗后的成品钢带在拉矫机上进行板型矫正，采用小压下和小延伸率控制保证钢带表面光泽度500GU以上；第八步，分剪包装按客户要求分剪包装入库。

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