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钛管的制备方法 

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申请/专利权人:江苏麦合新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了一种钛管的制备方法,包括S1加热;将钛棒放入电阻箱式炉中进行加热,S2锻压;利用压力机将加热后的钛棒压成圆棒,S3、第一次车削;利用车床将锻压后的圆棒车削成光棒;S4、锯切;将光棒锯切成短料;S5、加热软化;将电阻箱式炉的温度升温至700‑800℃,使短料软化;S6、穿孔;利用穿孔机进行穿孔;S7、第二次车削;车床车加工;S8、析出处理;将无缝管坯放置在充满高纯度氩气的炉中进行加热,保温6‑7小时,之后进行淬火冷却;S9、轧制;利用轧机进行轧制S10、热处理去除应力。本方案具有自带润滑功能的效果,在轧机冷加工无需额外涂抹润滑剂。

主权项:1.一种钛管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;S1、加热;将钛棒放入电阻箱式炉中进行加热,加热温度为800-900℃;S2、锻压;利用压力机将加热后的钛棒压成圆棒,始锻温度大于750℃,终锻温度大于650℃;S3、第一次车削;利用车床将锻压后的圆棒车削成光棒,车床转速为100-300rpm;S4、锯切;将光棒锯切成短料;S5、加热软化;将电阻箱式炉的温度升温至700-800℃,使短料软化;S6、穿孔;利用穿孔机对加热氧化的后的短料进行穿孔,使其变形为无缝管坯;S7、第二次车削;利用车床加工无缝管坯的管头和管尾,去除毛刺;S8、析出处理;将无缝管坯放置在充满高纯度氩气的炉中进行加热,保温6-7小时,之后进行淬火冷却;S9、轧制;利用轧机进行轧制;S10、热处理;利用箱式电阻炉进行加热,加热温度为500-650℃,去除加工应力。

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