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申请/专利权人：沈阳中科奥维科技股份有限公司

摘要：本发明提供一种数字化条件下油井工况诊断方法，涉及石油工程领域。该一种数字化条件下油井工况诊断方法，包括功能归一化、功能切割、切割特征点提取以及工况诊断步骤，功图切割为对归一化并进行倾斜校正的功图，用平行于x轴的七条直线进行切割，然后求各条切割直线与功图的交点坐标，切割直线的选值范围及条数根据具体的情况适当调整，工况诊断，对截距进行定义。通过功能归一化、功能切割、切割特征点提取以及工况诊断等步骤，有效提高了油井工况诊断的准确性，降低油井边缘端运行的资源小寒，提高边缘端程序的运行效率，同时弥补了人工智能算法在某些不常见工况诊断上的不足。

主权项：1.一种数字化条件下油井工况诊断方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、功图归一化：通过动力仪测试抽油泵在井下做功的情况，根据悬点载荷同悬点位移之间的关系构建曲线图；S2、功图切割：对上述S1步骤中归一化并进行倾斜校正的功图，用平行于x轴的七条直线进行切割，切割直线分别为L1、L2、L3、L4、L5、L6和L7，然后求各条切割直线与功图的交点坐标，切割直线的选值范围及条数根据具体的情况适当调整；S3、切割特征点提取：对S2步骤中L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7和S1步骤中归一化并进行倾斜校正的功图进行交点提取以及切割特征参数的处理，其具体步骤如下：S31、计算两种类型的交点；S32、切割特征参数处理，本步骤中，所述切割特征参数处理的具体操作步骤如下：S321、上下线L1与L7在理论上与功图只有一个交点；L1，y=0，与功图交点位置分为左右中三个区域，判断不同的工况，包括下碰泵、液击、固定阀漏失、双阀漏失以及油稠工况；L7，y=1，与功图交点位置分为左右中三个区域，判断不同的工况，包括上碰泵、出砂、游动阀漏失、双阀漏失以及油稠工况；S322、通过上下偏线L2、L6与功图交点的位置以及交点数量可以诊断上下碰泵以及砂、蜡、垢卡的情况；L2，y=0.05，与功图封闭曲线的交点位置主要用于判断下碰泵与液击工况；L6，y=0.95，与功图封闭曲线的交点位置主要用于判断上碰泵与液击工况，交点数据以及相对位置主要判断砂、蜡、垢卡工况；S323、通过三条中线L3、L4、L5与功图交点的位置以及数量，判断并更加准确区分供液不足和气影响，以及判断功图异常；L3，y=0.25，与功图封闭曲线的交点位置主要用于判断供液不足与气影响、以及异常功图；L4，y=0.5，与功图封闭曲线的交点位置主要用于判断供液不足与气影响、以及异常功图；L5，y=0.75，与功图封闭曲线的交点位置用于判断供液不足与气影响、以及异常功图；S324、倾斜功图处理：抽油机以相对较大冲次生产时，功图可能出现一定地向右倾斜现象，需要对倾斜功图进行必要的校正，才能保证切线法的诊断准确性，利用切线特征进行倾斜功图识别；S4、工况诊断：首先对S3步骤中提取的两点截距进行定义，定义如下：一条直线与功图（封闭曲线）有且仅有两个交点时，截距为b，b为两个交点之间差的绝对值，L2、L3、L4、L5、L6的截距分别b2、b3、b4、b5和b6，然后根据S3步骤中提取的特征点以及两点间的截距来判断抽油泵在井下的工作状态。

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