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申请/专利权人：青山钢管有限公司

摘要：本发明涉及不锈钢管制备领域，具体关于一种制盐设备用不锈钢无缝管的制造方法；本发明采用含有机磷酸乙酸的丙烯酸乙酯分别与2‑2‑巯乙基吡嗪，丙烯酸镍发生过巯基‑丙烯基加成反应，再加入葡萄糖酸钠、柠檬酸钠复配，得到有机磷酸乙酸镍络合物的酸洗液，在快速清理金属表面锈蚀的同时，在金属表面生成一层致密的防锈薄膜，从而增强了酸洗后金属的耐蚀性，协同作用解决了盐酸、硫酸等强酸带来的腐蚀、酸雾、氢脆和污染问题；本发明制造的制盐设备用不锈钢无缝管，在普通不锈钢基础上，适当提高铬含量、添加适量钼及氮，以提高不锈钢在卤水中的耐腐蚀性能。

主权项：1.一种制盐设备用不锈钢无缝管的制造方法，其化学元素组分为：0.01-0.03％C，0.4-0.8％Si，0.5-1％Mn，0.01-0.03％P，0.01-0.02％S，20.8-23.2％Cr，4.5-6.5％Ni，2.4-3.6％Mo，0.1-0.22％N，0.1-0.25％Ce，其余为Fe；其制造步骤为：钢管剥皮、热穿孔、酸洗、抛光、冷轧、冷拔、热处理；所述的酸洗的操作步骤为：S1电解：将钢管置于浓度为230-350gL的H2SO4的酸槽进行电解，电流密度控制在2900-4000Am2，电解温度控制在65-98℃；S2酸洗：将钢管置于有机酸洗液中浸泡，酸洗温度20-30℃，时间20-40min；S3：酸洗后的钢管立即吊入清水缸，上下抖动，抖落钢管表面的氧化皮；钢管吊出清水缸用高压水反复冲洗钢管内壁外壁，确保钢管内壁外壁无残酸、无残油、无残留氧化皮；S4：酸洗水洗后钢管应用高压风机吹干水分；所述的有机酸洗液，其制备方法为：S1：按重量份，将200-400份异氰酸酯丙烯酸乙酯，220-440份羟基乙叉二磷酸，76-150份羟基乙酸，2-5份二丁基二月桂酸锡，500-800份甲醇，60-80℃搅拌50-90min；蒸馏除去甲醇；S2：再加入20-40份2-2-巯乙基吡嗪，0.002-0.07份丙烯酸镍，500-800份DMF，2-5份三乙胺，在50-70℃，搅拌50-100min，再加入葡萄糖酸钠2-5份、柠檬酸钠2-5份，40-50℃搅拌10-30min，蒸馏除去DMF，得到有机酸洗液。

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