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摘要：本发明针对一种以板形控制为目标的20辊轧机窜辊量及支撑辊ASU综合设定方法，将窜辊量和带钢横向厚度不超差作为约束条件，将末道次成品带钢板形最接近目标板形曲线作为优化目标，同时兼顾到辊间压力横向分布的均匀性，对窜辊量和支撑辊ASU设定进行综合优化，从而解决了带钢边浪问题，提高了成品带钢的板形质量。
主权项：1.一种以板形控制为目标的20辊轧机窜辊量及支撑辊ASU综合设定方法，其特征在于：包括以下由计算机执行的步骤：a收集20辊轧机的主要设备参数；b收集20辊轧机轧制典型钢种时的主要工艺参数；c设定各道次上下一中间辊窜辊量为δus,δux、各道次鞍座压下量为ζuk′，定义需要优化的变量为数组X＝{δus,δux,ζuk′}；d确定优化算法为罚函数法，定义初始X0，罚因子递增速率c，精度ε；e计算出各道次轧制过程的辊间压力横向分布qu和出口带钢厚度分布hui；f计算各道次出口带钢板形分布；g提取成品带钢横向厚度的最大值h1max和最小值h1min，计算厚度差Δh1＝h1max-h1min；h定义目标函数FzX，目的为使得最终成品带钢板形值最小且辊间压力分布更为均匀：i定义约束条件，使各道次窜辊量和带钢横向厚度查在许用范围内；j构造罚函数φX,r，将上述有约束问题转换为约束问题进行求解；k求解罚函数φX0,rk在无约束条件下的最优解；l将计算结果带入FgX，判断是否小于所要求的精度ε，即是否成立，若成立，进入步骤m，若不成立，令k＝k+1，然后进入步骤e再次计算；m计算出满足条件的最优解即Xy＝{δusy,δuxy,ζuk′y}；n得到当前工艺参数下轧制特定带钢时，使成品带钢板形最佳的一中间辊窜辊量和支撑辊ASU设定值。
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百度查询： 燕山大学 一种以板形控制为目标的20辊轧机窜辊量及支撑辊ASU综合设定方法
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