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摘要：本发明属于冷轧机设备技术领域，具体公开一种消除六辊轧机工作辊标定印的标定方法。用于解决当前传统的顺控标定步骤不能满足冷轧机所有产品的要求，而造成带材表面形成标定印的问题。本发明提供的标定方法的关键节点如下：辊缝关闭到最少轧制力700kN─喷射轧制油，喷射流量大于1000Lmin后，主电机开始旋转，旋转速度为100mmin─升轧制力至5000kN─辊缝标定为零位─主机停止旋转─打开辊缝─关闭轧制油─标定完成。本发明有效解决标定过程中对轧辊造成的色差，消除因标定产生的带材标定印缺陷，从而满足产品的工艺要求。
主权项：1.一种消除六辊轧机工作辊标定印的标定方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、工作辊弯辊值设定为50％，中间辊弯辊值设定为50％，支撑辊打到平衡位置；S2、辊缝快开，磁尺清零，打开辊缝控制，支撑辊侧推到出口侧，压下缸以2mms的速度下落，致使辊缝关闭到10mm位置；S3、轧制力为零，辊径检查，若辊径检查正确，则直接执行S4操作；若辊径检查错误，则将辊缝打开，结束标定，检查辊径；S4、辊缝关闭到最少总轧制力700kN；S5、若DS侧轧制力与OS侧轧制力的差值大于80kN，则计算DS侧与OS侧的辊缝位置差值，从而调整倾斜位置后执行步骤S6；若DS侧轧制力与OS侧轧制力的差值小于80kN，则直接执行步骤S6；S6、辊缝下落到1mm位置；S7、轧制油开启，喷射流量大于1000Lmin后，主电机开始旋转，旋转速度为100mmin，等待主电机转动10s，同时在主电机旋转过程加大轧制力至5000kN时，辊缝标定为零位；S8、主电机停止旋转，打开辊缝，当辊缝位置大于2mm时，轧制油关闭，然后将辊缝位置打开到10mm位置；S9、标定完成。
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