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摘要：本发明公开一种带螺纹小接嘴作动筒氩气保护焊接装置及焊接工艺，基体内壁对称设有隔腔，隔腔之间设有筒槽；基体外壁设有盖板，盖板折叠180°至基体上端，用于将螺纹小接嘴封闭在隔腔中进行保护；通气管C和通气管D对称从基体一端穿入伸至隔腔C和隔腔D内；通气管A和通气管B对称从基体一端穿入伸至隔腔A和隔腔B内；隔腔A、隔腔B、隔腔C和隔腔D内的通气管A、通气管B8、通气管C和通气管D段上设有小孔。始终将螺纹小接嘴处于相应的隔腔中焊接，高纯氩气从通气管中的密布小孔充满隔腔，盖板对对应相应隔腔氩气进行遮挡，使氩气不至于过快逸散，保护螺纹小接嘴不氧化。本发明的装置能有效导热，缩短冷却时间。

主权项：1.一种带螺纹小接嘴钛合金作动筒防氧化氩弧焊工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，焊前准备将钛合金筒体待焊处用砂带打光去膜；将厚2mm，开坡口1mm×1mm的螺纹小接嘴待焊处用砂带打光；将钛合金筒体和螺纹小接嘴、钛合金焊丝一起酸洗及定氢处理，烘干后装入塑料薄膜中，并抽真空处理包装周转；步骤二，焊螺纹小接嘴A一侧钛合金筒体从酸洗到焊接完成之间的间隔不许超过120小时，打开包装将钛合金筒体放入基体的筒槽中，将螺纹小接嘴A转到相配的隔腔A中，盖上盖板A，螺纹小接嘴A整体置于隔腔A中，只露出待焊处，往通气管A中充入高纯氩气，氩气从密布的四排小孔中充满隔腔A，充气2min后，进行氩弧焊接完成该侧焊接，焊接完成后焊枪继续停留通气2min以上；步骤三，焊螺纹小接嘴B一侧将螺纹小接嘴B转至隔腔B中，盖上盖板B，往通气管B中充入高纯氩气，其余同螺纹小接嘴A操作，完成螺纹小接嘴B一侧焊接，此时螺纹小接嘴A已经完全冷却；步骤四，焊螺纹小接嘴A另一侧打开盖板A和盖板B，将螺纹小接嘴A转到相配的隔腔C中，盖上盖板C，螺纹小接嘴A整体置于隔腔C中，只露出待焊处，往通气管C中充入高纯氩气，氩气从密布的四排小孔中充满隔腔C，充气2min后，进行氩弧焊接完成螺纹小接嘴A另一侧焊接，焊接完成后焊枪继续停留通气2min以上；步骤五，焊螺纹小接嘴B另一侧将螺纹小接嘴B转至隔腔D中，盖上盖板D，往通气管D中充入高纯氩气，其余同螺纹小接嘴A操作，完成螺纹小接嘴B另一侧焊接；焊接完成后焊枪继续停留通气2min以上，待螺纹小接嘴B冷却，此时螺纹小接嘴A已经完全冷却；此时钛合金筒体完成全部焊接，螺纹小接嘴A和螺纹小接嘴B嘴实现无氧化氩弧焊接；取下钛合金筒体，同样方法继续焊接下一件；采用该工艺方法的保护焊接装置，包括基体、盖板A、盖板B、盖板C、盖板D、通气管A、通气管B、通气管C和通气管D；所述基体呈U型长方体，中间设有与钛合金筒体相匹配的筒槽；所述基体与筒槽的侧壁上对称设有从基体上端面至筒槽内腔的隔腔A、隔腔B、隔腔C和隔腔D；所述隔腔A、隔腔B、隔腔C和隔腔D均为独立半封闭隔腔；所述隔腔C和隔腔D一侧的基体外壁设有盖板C、盖板D；所述隔腔A、隔腔B一侧的基体外壁设有盖板A、盖板B；所述盖板A、盖板B、盖板C、盖板D均能够折叠180°至基体上端，用于将螺纹小接嘴封闭在隔腔中进行保护;所述通气管C和通气管D对称从基体一端穿入伸至隔腔C和隔腔D内，且通气管C和通气管D在一条轴线上；所述通气管A和通气管B对称从基体一端穿入伸至隔腔A和隔腔B内，且通气管A和通气管B在一条轴线上；所述隔腔A、隔腔B、隔腔C和隔腔D内的通气管A、通气管B8、通气管C和通气管D段上设有小孔。

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百度查询： 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种带螺纹小接嘴钛合金作动筒防氧化氩弧焊工艺方法