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申请/专利权人：山西太钢万邦炉料有限公司
摘要：一种全南非粉熔剂性铬球团生产方法通过在全南非铬矿粉中配加蛇纹石粉、白云石粉，使全南非粉球团主要指标达到规定要求，配入的上述物料在焙烧炉高温下发生氧化反应，增加了原南非粉的晶粒结构的位错、缺陷，改造了全南非粉球团的还原性能，提升了铬球团在冶炼过程中铬的回收率。
主权项：1.一种全南非粉熔剂性铬球团生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：配料：在焙烧一次配料系统增设白云石粉仓和蛇纹石粉仓，白云石粉指标为：粒度：≤5mm，MgO：16-22%，CaO：26-32%；蛇纹石粉指标为：粒度：≤5mm，MgO：28-45%，SiO2：28～45%；根据综合矿粉MgO、Al2O3和SiO2的含量，控制配加白云石粉、蛇纹石粉后的综合矿粉中：MA：0.72～0.85，CaO：0.5～4.5%，SiO2：5.0-6.5%；步骤二：球磨：在球磨机加入白云石粉和蛇纹石粉，一次进料量为95-110th，配水量按矿浆浓度为70-80%进行配加，通过填加钢球控制球磨机功率在2050-2350kwh，矿浆质量分数为79%-81%，确保球磨后的矿浆粒度级别如下：－200目：79-81%，－325目：60-68%，－400目：45-53%；步骤三：陶瓷脱水：符合上述粒度级别的矿浆陶瓷过滤机进行脱水处理，将滤饼厚度控制在12-15mm，滤饼含水量控制在8.5-9.5%；步骤四：混合造球：脱水后的滤饼按比例配加细粉状返回物料和膨润土，经强力混料机混匀，然后加入滚筒造球机中造球，经辊筛筛分后获得粒径为10～18mm、湿强度为3-8kg球的合格生球团；步骤五：布料焙烧：生球团通过梭式皮带机、宽皮带给料机运转形成规范的料面，再通过辊式布料器将碎颗粒物料返回造球系统，合格生球团落在已布好铺底料的钢带上，按0.6-0.8mmin的速度进入焙烧炉进行干燥、预热、焙烧及三段冷却，最终得到成品球团。
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