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减压渣油多产化工原料的加工方法 

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申请/专利权人:中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司

摘要:本发明公开了一种减压渣油多产化工原料的加工方法。所述方法包括:减压渣油原料与氢气混合进入沸腾床加氢反应区进行临氢热裂化反应,经分离分馏得到气体馏分、轻质馏分油、蜡油和尾油;轻质馏分油初馏点为50℃~80℃,终馏点为280℃~340℃;在氢气存在下,轻质馏分油与氢气混合依次进入第一加氢裂化反应区和第二加氢裂化反应区进行反应,得到的第二加氢裂化产物经分离、分馏得到气体、轻石脑油、重石脑油和尾油;尾油与氢气混合进入第三加氢裂化反应区,得到的第三加氢裂化产物经分离和分馏得到气体、轻石脑油、重石脑油;第一加氢裂化反压力第三加氢裂化反应压力高0.5~5.0MPa。该方法能够大幅提高化工原料的收率和质量。

主权项:1.一种减压渣油多产化工原料的加工方法,所述方法包括:1减压渣油原料与氢气混合进入沸腾床加氢反应区进行临氢热裂化反应,经分离分馏得到气体馏分、轻质馏分油、蜡油和尾油;其中,所述轻质馏分油初馏点为50℃~80℃,终馏点为280℃~340℃;2在氢气存在下,步骤1所得轻质馏分油与氢气混合进入第一加氢裂化反应区进行第一加氢裂化,并控制第一加氢裂化产物中C7+正构烷烃的质量含量在0.1%~5.0%;3步骤2反应流出物进入第二加氢裂化反应区,对双环以上环状烃进行选择性开环裂化,得到第二加氢裂化产物;第二加氢裂化产物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相进入分馏系统进行分馏得到气体、轻石脑油、重石脑油和尾油;4步骤3所述尾油与氢气混合进入第三加氢裂化反应区,以获得含单环环状烃的第三加氢裂化产物,第三加氢裂化产物进入分离和分馏系统得到气体、轻石脑油、重石脑油;其中,步骤2中第一加氢裂化反应区的反应压力比步骤4中第三加氢裂化反应区的反应压力高0.5~5.0MPa。

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百度查询: 中国石油化工股份有限公司 中石化(大连)石油化工研究院有限公司 减压渣油多产化工原料的加工方法

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