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申请/专利权人：上海怡芝博智能科技有限公司

摘要：本发明公开了一种基于纱线着色技术领域，具体涉及一种高精度分色即时纺织线着色系统及着色方法。包括云系统和数码即时纱线着色装置。云控制系统：首先目标纱线色彩由分色模块生成Lab值、基于研发的颜料着色剂由四色或多色所建立的色彩云配色算法获取该Lab配方。数码即时纱线着色装置：由四色或多色数码喷墨组合成的着色、恒温固色、柔顺剂过线槽。工艺简单、色彩精度高、产品质量稳定，便于大规模生产。尤其在制备的缝纫线方面可与缝制设备同步跟机联动；又譬如在多头绗缝机跟机实时着色绗缝线，可节省因更换色线停机提高20％产能。

主权项：1.一种基于工业物联网高精度即时纱线着色系统，其特征在于，包括：色彩匹配系统，所述色彩匹配系统采用四色或多色颜料墨水据其颜色和比例的混合建立色彩数据库；色彩取色分色系统，所述色彩取色系统识别颜色生成Lab值；智能云配色系统，所述智能云配色系统基于所述色彩数据库根据Lab值生成由四色或多色组成多种颜料墨水混合方案；还包括颜料墨水混合系统，所述颜料墨水混合系统根据智能云配色系统提供的方案调配颜料墨水得到目标颜色墨水；所述智能云配色系统在收到Lab值后生成≥一个颜料墨水混合方案，所述颜料墨水混合系统在颜料墨水混合方案中选择目标颜色的颜料墨水；还包括自动配色着色纱线系统，所述自动配色着色纱线系统利用所述颜料墨水混合系统调配得到的目标颜色对纺织纱线进行着色；所述自动配色着色纱线系统包括若干个线轮，纱线从若干个所述线轮中依次穿过，完成着色，所述自动配色着色纱线系统至少包括数码喷射着色槽、热固色摆线轮、润滑柔顺纱线轮槽；所述的基于工业物联网高精度即时纱线着色系统的着色方法，步骤1:依据不同材质纱线进行预处理制备；步骤2:四色或多色颜料墨水及柔顺剂的制备；步骤3：用色彩取色分色系统就目标色彩进行取色分色生成Lab值，智能云配色系统基于颜料墨水四色或多色所建立色彩数据库就目标色彩Lab值生成颜料墨水混合方案；步骤4：依据目标色彩的颜料墨水配方由四色或多色颜料墨水组合数码喷头打印出目标色彩纱线，恒温固色，润滑柔顺线轮槽使目标色线柔顺光滑；步骤5：目标色彩纱线与缝制设备及其它跟机终端设备的同步储线装置；步骤1中纱线的表面预处理：将纱线浸入乙醇溶液洗涤，经脱乙醇晾干制备；然后进行表面处理，使纱线表面成膜，经去离子水洗涤晾干后备用；步骤2中所述的四色或多色颜料墨水的制备包括如下步骤：将颜料色浆添加进含二甘醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、乳化剂、消泡剂、流平剂、防腐剂、去离子水的容器中，在容器中匀速的搅拌直至完全无团聚；随后加入纺织用粘合剂，低速搅拌至均匀备用；步骤3中基于颜料墨水四色或多色生成配方：采用高精度分色仪就目标色彩进行取色分色生成Lab值，并经由物联网自动导入云配色算法中，基于颜料墨水四色或多色所建立的色彩数据库就目标色彩Lab值生成颜料墨水混合方案简称为配方；步骤4中数码即时纱线及装置：依据目标色彩的配方数据，数码喷头打印出目标色彩纱线，经恒温固色装置固色，再经润滑柔顺线轮槽使目标色线柔顺光滑处理，达到缝纫线及其它工艺要求纱线；步骤2中所述的四色或多色颜料墨水的制备包括如下步骤：将颜料色浆添加进含0.1-1.0%的二甘醇、0.1-0.5%的乙二醇单丁醚类、0.1-0.5%的异丙醇、0.1-1.0%的乳化剂、0.1-1.0%的消泡剂、0.1-0.3%的流平剂、0.1-0.5%的防腐剂、去离子水的容器中，在容器中匀速的搅拌直至完全无团聚；随后加入5%-15%的纺织用粘合剂，低速搅拌至均匀备用；本申请中使用的粘合剂为申请号CN109208350A专利中公开的方法制备得到的。

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