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等泵充满再运转的智能抽油机 

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申请/专利权人:大连虹桥科技有限公司

摘要:本发明公开一种等泵充满再运转的智能抽油机;机架下端绞接在机座前部,上部两侧绞接的两支承杆下端固定在机座后两侧。天轮芯轴两端固定在机架顶端,天轮下固定与天轮上滚子锁合的凸轮,凸轮用同步带与电控箱电连接的制动电机相连。天轮向前挂提升绳下连接悬绳器和油杆,向后挂平衡绳下连接在导轨上滑动的平衡重。智能机下死点停机延时等双作用的上泵充满后上行时上泵出油下泵进油到上死点时停机延时,等下泵充满后下行时下泵出油上泵进油,再到下死点延时再等上泵充满,借上下死点停机换向的时机用延时的时间长短自动适应油井产量高低。停机将油杆座到底自动泄油清洗管杆及必要时抽油机可检泵作业,作业后重对防冲距自动生产运行,环保高效、增产降耗。

主权项:1.一种等泵充满再运转的智能抽油机,其特征在于,所述的智能抽油机包括:机座(1)、控制系统、架体结构、平衡结构、滚子凸轮直驱传动机构、提升绳(12)及悬绳器(13);架体结构装于机座(1)的上部;平衡结构装于架体结构上,并与滚子凸轮直驱传动机构相连接;滚子凸轮直驱传动机构装于架体结构的顶部;提升绳(12)的一端与滚子凸轮直驱传动机构相连接,另一端装有悬绳器(13);控制系统分布于智能抽油机的各个部位;所述的机座(1)前部横向有加重承载梁,横梁上纵向中线两侧预埋两个螺栓,在螺栓上固定并可上将微调的铰接底座;在机座(1)后部两角设置有固定座;所述的架体结构包括:机架(2)、两根支撑杆(6);机架(2)为4柱,轴心受压格构式带中间支承变截面压杆,正面为人字架,侧面为两端对称缩小,底部与机座(1)前部铰接底座铰接,形成顶端自由,轴心受压,截面不等格构式上部带支承的机架;两根支撑杆(6)的两端中安装有一正一反的丝杠;顶端丝杠与装于机架(2)上部的连接件铰接,底端丝杠与机架(2)后部两角的固定座螺帽固定连接,转动支撑杆(6)可调节机架上端前后位移;所述的滚子凸轮直驱传动机构包括:凸轮(8)、天轮(9)、同步带(10)、制动电机(11);天轮(9)心轴两端通过轴瓦式卡座装于机架(2)的顶端,天轮(9)的芯轴轴线与装于机架(2)上部的凸轮(8)的轴线呈90度设置,并相互啮合;制动电机(11)装于机架(2)的上部,其输出端通过同步带(10)与凸轮(8)的输入端相连接,将动力通过同步带(10)和凸轮(8)传递给天轮(9);所述的平衡结构包括:平衡重(4)、平衡绳(5)、导轨(7);导轨(7)垂直装于机架(2)的后部,平衡重(4)装于导轨(7)上,平衡绳(5)的下端与平衡重(4)相连接,上端缠绕在天轮(9)上,天轮(9)转动带动平衡绳(5)拉动平衡重(4)沿导轨(7)上下移动;所述的提升绳(12)的上端缠绕在天轮(9)上,下端通过悬绳器(13)与油杆相连接;所述的天轮(9)外圆周的中心线上等距安装若干个滚子体(20);滚子体(20)与凸轮(8)的沟槽啮合;所述的凸轮(8)的后端固定空心轴法兰(16);空心轴法兰(16)的空芯轴中装有推拉力轴承(22),其芯轴后端插入管式法兰固定座(19)中,并将销轴式力传感器(18)横向插入芯轴和法兰固定座(19)对应的孔中,销轴式力传感器(18)承受凸轮(8)的推拉力;空心轴法兰(16)的空心轴外装径向定位轴向游动的滚子轴承(21),并将滚子轴承(21)装入双向轴承座(17)中;凸轮(8)的前端固定花键轴法兰(15),花键轴法兰(15)的花键轴插入减速轴承座(14)上部空芯花键输出的花键轴孔之中,减速轴承座(14)的下部输入轴上装同步带大带轮,通过同步带(10)和永磁同步制动电机(11)的小带轮相连接。

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