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申请/专利权人：淮安莱福模具科技有限公司

摘要：本发明公开了一种制砖模具生产加工时的质量评检方法，涉及制砖模具质量评检技术领域，本发明通过对制砖模具生产前的原材料进行检测，并在制砖模具生产加工时，对各加工机器的运行情况进行监测，在制砖模具生产完成后，对制砖模具的外观进行检测，并随机抽样对制砖模具进行耐磨测试和耐腐测试，解决了传统技术中制砖模具质量评检较为显浅的问题，实现了制砖模具生产加工的全方位检测，大大的提高了制砖模具质量评检结果的准确性，保障制砖模具的生产质量，降低制砖模具的废品率，保障了制砖模具的使用寿命，从而提高制砖模具企业的生产效益和生产口碑，同时也提高制砖模具企业在同行中的竞争力。

主权项：1.一种制砖模具生产加工时的质量评检方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、原料检测与分析：当待加工批次中制砖模具需要生产加工时，在加工前，对待加工批次中制砖模具对应的原材料进行检测，得到待加工批次制砖模具对应的原材料参数，进而计算待加工批次制砖模具对应的原材料质符值；所述计算待加工批次制砖模具对应的原材料质符值，具体分析过程如下：从待加工批次中制砖模具对应的原材料中抽取预设体积的原材料放入测试容器中，测试容器底部放置有测重仪，由此采集测试容器中原材料的实际重量，同时从数据库中提取原材料的标准密度，进而将原材料的标准密度乘以预设体积，得到测试容器中原材料的预设重量，从而计算得到原材料对应的纯度；同时将测试容器中原材料铺放均匀，进而将预设重量的物体从测试容器中原材料上方的预设高度自由下落，下落完成后，测量物体凹陷长度，由此计算得到原材料对应的硬符值；将原材料对应的纯度和硬符值作为原材料参数，并分别记为C、Y；依据计算公式，得到待加工批次制砖模具对应的原材料质符值∂，其中、分别为预设的原材料标准纯度、原材料标准硬符值，、分别为设定的原材料纯度的权重因子、原材料硬符值的权重因子；步骤二、机器运行采集：当各加工机器进行待加工批次的制砖模具生产加工时，按照预设时间间隔布设各采集时间点，进而采集各加工机器在各采集时间点对应的运行参数；步骤三、模具生产分析：从各加工机器在各采集时间点对应的运行参数中提取电压、温度、噪音值，分析各加工机器对应的运行稳符值，由此统计待加工批次制砖模具的生产质合值；所述分析各加工机器对应的运行稳符值，具体分析过程如下：将各加工机器在各采集时间点对应的电压、温度、噪音值分别记为、、，其中t表示各采集时间点对应的编号，t=1,2......p，i表示各加工机器对应的编号，i=1,2......n，p、n均为大于2的任意整数，进而代入计算公式中，得到第i个加工机器对应的运行稳符值，其中、、分别为预设的第i个加工机器对应的标准电压、参考温度、参考噪音值，、、分别为预设的许可电压差、许可温度差、许可噪音差值，、、分别为设定的电压的权重因子、温度的权重因子、噪音值的权重因子；所述统计待加工批次制砖模具的生产质合值，具体统计过程如下：将待加工批次制砖模具对应的原材料质符值∂、各加工机器对应的运行稳符值代入统计公式中，得到待加工批次制砖模具的生产质合值，其中、分别为设定的原材料质符值的权重因子、加工机器运行稳符值的权重因子；步骤四、模具成品检测：当待加工批次制砖模具生产加工完成后，得到各制砖模具，进而对各制砖模具的外观参数进行采集，随机抽取预设耐磨测试数量的制砖模具，记为各耐磨测试模具，进而对各耐磨测试模具进行耐磨性测试，在耐磨性测试结束后，统计耐磨性合格的耐磨测试模具数量，并随机抽取预设耐腐测试数量的制砖模具，记为各耐腐测试模具，进而对各耐腐测试模具进行耐腐蚀测试，在耐腐蚀测试结束后，统计耐腐蚀性合格的耐腐测试模具数量；步骤五、模具质量分析：根据各制砖模具的外观参数、耐磨性合格的耐磨测试模具数量、耐腐蚀性合格的耐腐测试模具数量，计算待加工批次制砖模具的成品合格率，并根据待加工批次制砖模具的生产质合值，分析待加工批次制砖模具生产加工的合格情况；步骤六、生产结果提示：根据待加工批次制砖模具生产加工的合格情况，进行制砖模具生产加工的结果提示。

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